Производство двигателей внутреннего сгорания
производство ДВС и силовых агрегатов
В течение десятилетий мы используем наш опыт и технологии, чтобы помогать производителям выпускать двигатели, редукторы и приводные валы.
В результате производство силовых установок становится более выгодным, а сами установки становятся более надёжными и изготавливаются по более высоким стандартам качества, что обеспечивает улучшение технических характеристик, повышение топливной эффективности и более длительный ресурс.
Особенность производства электромобилей
Мы оказываем нашим клиентам, работающим в области автомобилестроения, всестороннюю поддержку при переходе с производства автомобилей с двигателями внутреннего сгорания (ДВС) на выпуск электромобилей, поставляя любые решения, начиная с быстрого мультисенсорного сканирования картеров двигателей после механической обработки и заканчивая анализом материалов топливных элементов.
Картеры для редукторов и электродвигателей
- 5-осевые технологии для сокращения продолжительности измерительных циклов
- Минимальная настройка щупов, как правило, в два раза сокращает продолжительность циклов контроля размеров картера редуктора
Тщательный контроль размерных допусков и шероховатости поверхностей картеров является залогом эксплуатационной надежности и низкого уровня шума и вибрации редукторов. Для обеспечения качества механической обработки, как правило, проводят выборочный контроль образцов на координатно-измерительной машине (КИМ). Изготовление нескольких моделей редукторов на одной линии с использованием целого ряда параллельно работающих станков может привести к значительной нагрузке на центральную измерительную систему и существенным задержкам в создании отчетов по несоответствиям. Таким образом, скорость сбора данных является ключевым условием быстрого получения результатов и сокращения требуемого количества КИМ.
Контроль шероховатости поверхностей
- Автоматический контроль шероховатости поверхностей
- Сокращение объема ручных операций
5-осевая мультисенсорная измерительная технология REVO® компании Renishaw для КИМ позволяет быстро сканировать детали, измерять форму и шероховатость поверхности на единой интегрированной платформе. Тщательный контроль размерных допусков и шероховатости поверхностей является залогом высокого качества картеров редукторов. Автоматический датчик SFP2 позволяет исключить ручной контроль шероховатости поверхности и связанные с ним трудозатраты и расходы на ремонт/обслуживание ручных средств контроля.
Автоиндустрия переходит с производства автомобилей с ДВС на выпуск электромобилей
Директор Renishaw по развитию автомобильной промышленности Гарет Томкинсон (Gareth Tomkinson) объясняет, как, благодаря своей скорости, гибкости и простоте в эксплуатации, технологические решения компании Renishaw помогут вам быстро подготовиться к этому электрическому будущему.
Области специализации
Качество
Повышенная сложность современных двигателей предъявляет более жёсткие требования к форме и размерам деталей. Эффективность и рабочие стандарты также требуют точного контроля плоскостности, волнистости и шероховатости поверхности материалов. Наши технологии используются для проверки соответствия деталей данным требованиям.
Управление
От правильной калибровки станков и обеспечения точной настройки до заключительной проверки – мы следим за тем, чтобы детали, выпущенные с превышением допусков, ни при каких обстоятельствах не использовались при окончательной сборке транспортного средства.
Чем мы можем быть полезны для вас?
Измерения
Наши системы универсальных шаблонов Equator™ автоматически поддерживают выравнивание по центру и обеспечивают требуемое качество в непосредственной близости от точки обработки.
Калибровка
Устройства и программное обеспечение для точной наладки станков и КИМ создают основу для высококачественных, повторяемых и эффективных производственных процессов.
Наладка инструмента и обнаружение неисправного инструмента
Контактные и бесконтактные системы наладки инструмента для обнаружения неисправного инструмента и настройки размеров с учетом состояния или износа режущих инструментов.
Измерительные датчики
Контактные датчики обеспечивают правильную установку деталей, проверку таких изменений, как тепловая деформация во время обработки, а также соответствие деталей техническим условиям и конструкторскому замыслу.
Датчики положения (энкодеры)
Магнитные, лазерные и оптические энкодеры, обеспечивающие высокую точность перемещения в ограниченном пространстве.
Контроль
Наши 3- и 5-осевые измерительные системы для КИМ способны быстро выполнять сканирование деталей для контроля формы и шероховатости поверхностей. Это особенно полезно для контроля таких элементов, как сёдла клапанов и отверстия цилиндров.