Analizy przypadków — producenci obrabiarek
Renishaw produkuje urządzenia pomiarowe, sprzęt do kontroli procesów oraz systemy do obrabiarek CNC, dla ich użytkowników oraz producentów.
Tworzymy systemy, których celem jest maksymalizacja wydajności obrabiarek CNC. Automatyzacja czynności związanych z ustawianiem i kontrolą procesu pozwala na uzyskanie wydajnej produkcji elementów o wysokiej jakości, we wszystkich sektorach przemysłu.
Wyzwanie: uzyskanie lepszych parametrów sterowania układami dynamicznymi, kompensacji dryftu temperaturowego, odporności na drgania i długoterminowej stabilności.
Dowiedz się więcejUsprawnienie procesu kontroli z wykorzystaniem 5-osiowych pomiarów multisensorycznych w maszynie współrzędnościowej AGILITY w firmie DMNC-EDM.
Dowiedz się więcejFirma HNC zastosowała zaawansowane produkty w kalibracyjne Renishaw, aby poprawić dokładność i niezawodność procesów, a także rozwinąć nowe źródło przychodów ze swojej działalności.
Dowiedz się więcejAnderson Europe polega na najnowocześniejszych rozwiązaniach pomiarowych firmy Renishaw, aby zapewnić najwyższy poziom dokładności i jakości.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Tradycyjne narzędzia pomiarowe nie są w stanie zapewnić kompleksowej oceny błędów obrabiarki – nie mają dostatecznej precyzji i parametrów w przypadku obróbki pięcioosiowej.
Dowiedz się więcejFirma HEAKE LTD wykorzystuje zaawansowane produkty pomiarowe firmy Renishaw w celu zwiększenia dokładności i wydajności posiadanych obrabiarek.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Poprawa dokładności procesu obróbki, co przekłada się na wysoką jakość przedmiotów obrabianych i zmniejszenie kosztów ich produkcji.
Dowiedz się więcejDo budowy prototypu obrabiarki firma Effective CNC Solutions wykorzystała produkty Renishaw, w tym zabudowane enkodery liniowe FORTiS™, sondę RMP60 oraz niestandardowy system ustawiania narzędzi.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Wydajna i terminowa produkcja obrabiarek o wysokiej precyzji.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Zwiększenie wydajności pomiarów stanu technicznego obrabiarek i ich ułatwienie.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Rozwiązanie problemu nieefektywności i niespójności wprowadzanych przez szereg tradycyjnych przyrządów do pomiaru błędów.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Rozwiązania pomiarowe skracają czas testowania obrabiarek nawet o 6,5 godziny.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Zastosowanie systemu laserowego XK10 firmy Renishaw w celu usprawnienia pomiarów, zwiększenia dokładności i redukcji kosztów podczas budowy dużych obrabiarek.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Usprawnienie oceny stanu i montażu dużych maszyn w celu spełnienia wymagań klienta.
Dowiedz się więcejProwadzono rozmowy z Renishaw, aby dowiedzieć się o korzyściach wynikających z zastosowania interferometru XL-80.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Zapewnienie operatorom maszyn CNC łatwego w obsłudze interfejsu człowiek-maszyna (HMI). Utrzymanie globalnej reputacji jako producent wysokiej jakości obrabiarek CNC.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Zmniejszenie błędów indeksowania w stołach obrotowych CNC.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Producenci wymagają maszyn współrzędnościowych (CMM), które charakteryzują się wysoką wydajnością i stabilnością.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Przejście z obróbki materiałów kamiennych do metali wymaga znaczącego zwiększenia precyzji.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Wymagany enkoder absolutny do nowej serii wysokowydajnych stołów obrotowych z napędem bezpośrednim.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Automatyczna aktualizacja mierzonych wymiarów przedmiotu obrabianego.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Zastąpienie niestandardowego, wysokowydajnego, miniaturowego enkodera najnowszą wersją 5-osiowej głowicy pomiarowej firmy Renishaw do maszyny współrzędnościowej.
Dowiedz się więcejWyzwanie: Zwiększenie dokładności obrabiarki bez wprowadzania zmian w konstrukcji.
Dowiedz się więcejDowiedz się więcej
