Flexible Prozesssteuerung in der Fertigung
Fertigungsfirmen weltweit steuern ihre Prozesse mit Equator™ Prüfgeräten.
Verringerung der Ausschussrate
Die Kosten von Ausschuss können oft anhand der richtigen Prozessüberwachung reduziert werden. Ob nun als automatische Inline-Prozesssteuerung oder als Stand-Alone-Prozesssteuerung, dank der Geschwindigkeit des Equator Prüfgeräts können die Kunden nun anstelle einer Stichprobenprüfung eine 100%-Prüfung der Werkstücke durchführen und so die Prozessfähigkeit erheblich verbessern.
Die Prozessüberwachungsfunktion bietet Maschinenbedienern visuelle Balkendiagramme und Diagramme der Messdaten in Echtzeit, damit die Prozesse korrigiert werden, bevor Ausschuss gefertigt wird.
Engpässe reduzieren
KMGs werden oft in temperaturkontrollierten Räumen im Fertigungsbereich platziert. Mit nur wenig Platz für Zugriff und längeren Wartezeiten für die Messung von Teilen, kann es zu Verzögerungen beim Erhalt von Prüfdaten kommen. Die Produktion muss also eventuell aufgrund dieser Verzögerungen angehalten werden, bzw. sie wird fortgesetzt, bevor man weiß, ob sich die Teile innerhalb der Toleranz befinden.
Dank Equators Vielseitigkeit und Betriebsgeschwindigkeit ist ein Wechsel zwischen Werkstücken schnell machbar und kurze Zykluszeiten sind möglich. Die thermische Unempfindlichkeit des Systems und die einfache Handhabung ermöglichen dem Maschinenbediener eine Zeitersparnis, da die Werkstücke direkt im Fertigungsbereich geprüft werden können.
Geringe Betriebskosten
Der Erwerb eines Equator Prüfgeräts bietet eine schnelle Amortisierung der Investition. Das Ersetzen von manuellen Messungen mit einem automatisierten Equator Prüfgerät kann den Messdurchsatz stark erhöhen und gleichzeitig die Arbeitskosten verringern. Die Equator Systeme kosten einen Bruchteil von dem, was ähnliche kundenspezifische Prüfgeräte kosten, einschließlich der dazugehörigen Spannvorrichtungen.
Da Equator Systeme neu programmiert werden können, muss kein Geld für teure Nacharbeit von kundenspezifischen Geräten ausgegeben werden, damit diese auch mit neuen bzw. modifizierten Werkstücken eingesetzt werden können.
Einfache Automatisierung
Aufgrund der steigenden Nachfrage nach vollautomatisierten Fertigungen, angetrieben durch die Entstehung von 'Smart Factories' (intelligenten Fabriken), wurden viele Equator-Prüfanwendungen in Automatisierungszellen integriert.
Das Equator EZ-IO Kit kann mit einem Equator System geliefert werden und wurde für Automationsintegratoren konzipiert, um eine konfigurierbare Kommunikation zwischen Equator und verschiedenen Systemen in automatisierten Fertigungszellen zu ermöglichen. Die Beladung von Werkstücken auf Equator Systemen findet üblicherweise anhand von Robotern bzw. Shuttle-Systemen statt.
Effektive Temperaturkompensation
Die Fähigkeit des Equator Systems, Werkstücke schnell und präzise im Fertigungsbereich, anstelle einer temperaturkontrollierten Umgebung, zu messen, stellt in vielen Anwendungen einen wesentlichen Vorteil dar.
Seine innovative Technologie beruht auf dem Vergleich von Fertigungsteilen mit einem Referenzteil. Das Re-Mastering erfolgt so schnell wie das Messen eines Werkstücks und sorgt für sofortiges Ausgleichen jeglicher thermischer Einflüsse.
Neu programmierbar
In der Konstruktion und Fertigungsumgebung werden oftmals Verbesserungen an Werkstücken durchgeführt. Das Equator System hat sich hier als perfekte Lösung eines Prüfgeräts gezeigt, das die aktuellen Werkstücke sowie zukünftige Designänderungen meistern kann.
Unter Verwendung der Renishaw MODUS Software, die in allen Equator Systemen integriert ist, können Teileprogramme einfach modifiziert bzw. Merkmale hinzugefügt oder geändert werden.
Vielseitig
Für Anwendungen, die alle paar Wochen unterschiedliche Werkstücke in Chargen produzieren, ist Equators Fähigkeit, schnell von einer Komponente auf eine andere umzustellen, unverzichtbar.
Anhand von Equators Organiser™ Software können die Bediener ganz einfach zwischen verschiedenen Teileprogrammen anhand von Bildern, Teilenamen bzw. Barcodes wählen. Die Spannmittelvorrichtung kann schnell mithilfe wiederholgenauer Spannmittel und Platten gewechselt werden.