Informationen zum Equator™ Prüfgerät
Die patentierte, kostengünstige Konstruktion, die im Hinblick auf ihren Aufbau und ihre Arbeitsmethode einmalig ist, ermöglicht Equator Systemen extrem schnelle Vergleichsmessungen für die Prüfung mittlerer bis großer Serien.
Das Equator System
Das Equator Prüfgerät ist im Hinblick auf seinen Aufbau und seine Arbeitsmethode einzigartig. Es hat bereits sehr viele Produktionstechniker zum Umdenken veranlasst und überzeugt als neue erste Wahl.
Die Equator Systeme können je nach Anwendungsanforderungen und Fertigungsprozess in Bezug auf Hardware, Software und Zubehör-Optionen für sowohl manuelle als auch automatische Produktionsvorgängen, konfiguriert werden.
Vergleichsverfahren
Die innovative und äußerst wiederholgenaue Messtechnologie von Renishaws Equator Systemen beruht auf dem herkömmlichen Vergleich von Fertigungsteilen mit einem Referenzteil. Das Re-Mastering erfolgt so schnell wie das Messen eines Werkstücks und sorgt für sofortiges Ausgleichen jeglicher thermischer Einflüsse der Werkstattumgebung. Equator Systeme können in Produktionsumgebungen mit hohen Temperaturschwankungen eingesetzt werden – durch einfaches „Re-Mastering” werden die Bezugspunkte des Systems neu festgelegt, sodass es wieder bereit für den wiederholgenauen Vergleich mit dem Referenzteil ist.
Ein Referenzteil wird zur Erzeugung eines Bezugsdatensatzes gescannt. Dieselbe Prüfroutine wird zur Messung der Fertigungsteile verwendet. Jeder Fertigungsdatensatz wird dann mit dem Bezugsdatensatz verglichen, um die Istgröße des Werkstücks festzustellen, ob es sich innerhalb der festgelegten Toleranzen befindet.
KMG Vergleich
Dank KMG Compare kann die kalibrierte absolute Genauigkeit des KMGs auf den Fertigungsbereich 'ausgedehnt' werden, um eine Rückführbarkeit zu den Equator-Messungen zu bieten. Das KMG misst die Masterkomponente und erstellt eine Kalibrierdatei (.cal), die an das Equator System weitergeleitet wird. Jedes Fertigungsteil kann als Masterkomponente verwendet werden.
Die Kalibrierdatei (.cal) wird während des Mastering-Prozesses gelesen und individuelle Punkte mit den Messdaten des Fertigungsteils verglichen.
Feature Compare – Vergleich eines Merkmals
Feature Compare – eine Alternative zu KMG Compare – vereinfacht den Kalibrierprozess des Referenzteils. Über Feature Compare kann der Anwender einfach die Messdaten des Referenzteils aus dem Prüfbericht übernehmen und die Istwerte für die jeweilige Merkmalsgröße, -position oder -ausrichtung manuell eingeben.
Das Referenzteil kann auf verschiedene Weise gemessen werden, einschließlich mit einem KMG oder kalibrierten Handmessgeräten.
Golden Compare
Eine letzte alternative Vergleichsmethode ist Golden Compare, das ein Golden Masterteil zur Kalibrierung des Equator Systems verwendet. Der Golden Compare-Prozess nimmt an, dass das Masterteil nach den Sollvorgaben der Zeichnung erstellt wurde. Abweichungen vom Golden Masterteil zu den Sollvorgaben laut Zeichnung fließen also in die Prüfung ein.
Dieser Prozess unterscheidet sich von den anderen Vergleichsverfahren, indem das Referenzteil nicht zuerst kalibriert werden muss.
Zertifikate
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Declaration of conformity: Equator gauging machine ECD2017-71 [en]
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Declaration of conformity: 2012-32 Equator™ 300 Extended Height [en]
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Declaration of conformity: Equator controller ECD2017-76 [en]
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Declaration of conformity: 2013-14 Equator machine I/O interface unit [en]
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Declaration of conformity: 2014-04 EQ-IO Equator™ machine I/O interface [en]
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Declaration of conformity: EQ-ATS EUD2017-164 [en]
