Werkstück- und Werkzeugmesssysteme zum Messen auf Werkzeugmaschinen
Renishaw bietet eine umfassende Auswahl an Werkstück- und Werkzeugmesssystemen für CNC-Werkzeugmaschinen. Unsere für eine bessere Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz entwickelten automatisierten Systeme erzielen erhebliche Kosteneinsparungen und Qualitätsverbesserungen.
Werkstück- und Werkzeugmesssysteme für Werkzeugmaschinen haben sich als Best Practice in der spanenden Industrie bewährt. Das manuelle Einrichten und Prüfen von Werkzeugen und Werkstücken kann sich nachteilig auf das Bearbeitungsergebnis und Rentabilität auswirken. Unsere Systeme für die Werkzeugmessung und -einrichtung helfen Herstellern Ausschussraten zu reduzieren, Maschinenstillstandszeiten zu vermeiden und die Teilequalität zu verbessern.
Unsere Lösungen ermöglichen eine automatische Werkstückeinrichtung, Messungen im Bearbeitungszyklus, Werkzeugmessung und -brucherkennung. In Verbindung mit automatisch aktualisierten Korrekturwerten ermöglicht unsere Technologie zuverlässige Bearbeitungsvorgänge, reduzierte Rüstzeiten und eine verbesserte Prozessregelung.
Entdecken Sie unsere Auswahl an schaltenden und scannenden Messtastern für das Einrichten und die Maßprüfung am Werkstück.
Entdecken Sie unsere Systeme für die Werkzeugmessung und -brucherkennung für CNC-Werkzeugmaschinen aller Typen und Größen.
Optimieren Sie Ihre Ausrüstung zur Werkstückmessung und Werkzeugeinrichtung mit unserer flexiblen makro- und PC-basierten Software und unseren Apps.
Software zur Werkstück- und Werkzeugmessung auf Werkzeugmaschinen
Entdecken Sie unsere Lösungen zur Wartung und Diagnose der Maschinenfähigkeit von Werkzeugmaschinen für zuverlässige, produktive Bearbeitungsprozesse.
Entwickelt für den Einsatz unter extremen Beanspruchungen finden Sie hier Ihr optisches Messsystem in geschlossener Bauweise für Anwendungen auf Werkzeugmaschinen.
Besuchen Sie unsere Bibliothek zur technischen Unterstützung für die Installation und Schulung hinsichtlich Hardware und Software für Werkzeugmaschinen.
Was ist unter Werkstück- und Werkzeugmesssystemen zu verstehen?
Bei der Maßprüfung und Kontrolle von Werkzeugmaschinen werden Position, Abmessungen und Merkmale eines Werkstücks oder Schneidwerkzeugs auf einer Werkzeugmaschine gemessen. Dadurch ist sichergestellt, dass die erforderlichen Spezifikationen und Toleranzen vor und während des Bearbeitungsprozesses eingehalten werden.
Durch die präzise Werkstück- und Werkzeugmessung auf einer CNC-Maschine werden genaue, konsistente Bearbeitungsergebnisse erzielt, die Produktivität gesteigert und das Risiko kostspieliger Fehler minimiert.
- Messtaster für Werkzeugmaschinen zur Werkstückeinrichtung und -prüfung sammeln Daten über die Form, Größe und Position eines Werkstücks. Sie werden für die genaue Merkmalsmessung von gefertigten Werkstücken und schnelle Werkstückeinrichtung eingesetzt.
- Systeme für die Werkzeugmessung und -brucherkennung messen das Schneidwerkzeug selbst anstelle des Werkstücks. Sie erstellen einen Referenzpunkt am Schneidwerkzeug und führen eine Verschleiß- oder Bruchkontrolle durch.
Eine Bestellung aufgeben:
Für eine Bestellung füllen Sie bitte das Kontaktformular aus und Ihre Renishaw-Niederlassung wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen.
Alternativ können Sie in unserem Online-Shop rund um die Uhr eine Auswahl an Messtastersystemen für Werkzeugmaschinen und Zubehör erwerben.
Die Vorteile der Messung mit Werkstück- und Werkzeugmesssystemen
Eine Werkstück- und Werkzeugmessung kann vor, während und nach der Bearbeitung erfolgen. Indem Sie Messungen dieser Art durchführen, vermeiden Sie kostspielige Maschinenstillstandszeiten und Ausschussteile. So können Sie Zeit und Geld besser in die produktive Bearbeitung investieren.
- Steigern Sie den Durchsatz auf bestehenden Anlagen; schieben Sie Investitionen auf, reduzieren Sie durch Auftragsarbeit und Überstunden entstandene Mehrkosten und nutzen Sie zusätzliche Geschäftschancen.
- Erhöhen Sie den Automatisierungsgrad bei Einrichtvorgängen und Messprozessen; reduzieren Sie Bedienereingriffe und setzen Sie Ihre Techniker wieder für proaktive Aufgaben ein. Liefern Sie Ihrer Werkzeugmaschine die Informationen, die sie braucht, um selbst Entscheidungen zu treffen, damit die Zeiträume der vollautomatischen Bearbeitung länger werden.
- Eliminieren Sie Nacharbeit und Ausschuss; Werkstückmessungen in wichtigen Stadien des Bearbeitungsprozesses erlauben Anpassungen der Prozessparameter. Unterschiede zwischen Werkstücken werden reduziert und die Prozessfähigkeit wird verbessert. Die Anzahl fehlerhafter Teile verringert sich. So können Sie Stückkosten senken und Durchlaufzeiten verkürzen.
- Wappnen Sie sich für die Anforderungen Ihres Marktes; automatisierte Einrichtungsvorgänge mithilfe von Messtastern ermöglichen die Einstellung komplexer Bauteile, sodass sich teure Präzisionsspannmittel erübrigen. Durch die schnelle Einführung neuer Prozesse können Sie somit rasch auf neue Kundenanforderungen reagieren.
Wenn Sie wissen möchten, wie schnell sich Ihre Investition auszahlt, nutzen Sie unseren Mehrwert-Kalkulator.
Als es um die Beschaffung der von uns benötigten Messtastersysteme für Werkzeugmaschinen ging, hatten wir tatsächlich mehrere verschiedene Unternehmen im Auge. Wir entschieden uns dann aber für nur ein Unternehmen, das uns besonders zusagte und das perfekt im Einklang mit unserer Ingenieurskultur stand. Dieses Unternehmen war Renishaw. Sie bieten einen guten technischen Support, ihre Techniker vor Ort kennen sich sehr gut aus und ich würde ihre Geräte als erstklassig bezeichnen.
Tigercat Industries Inc. (Kanada)
Sichern Sie sich von Anfang an fehlerfreie Werkstücke
Eine ungenaue Maschine kann dauerhaft keine genauen Werkstücke herstellen. Regelmäßige Wartung und Diagnose der Maschinenfähigkeit ist eine Grundvoraussetzung für die zuverlässige, hochproduktive Bearbeitung.
Mithilfe dieser Auswahl an vorbeugenden Maßnahmen kann die Anzahl der Abweichungsursachen reduziert werden. Sie sind die Grundlagen der Prozessregelung und gewährleisten einen beständigen und effizienten Bearbeitungsprozess.
Sie wissen nicht genau, welches System Sie benötigen?
Nutzen Sie unsere Auswahlhilfe für Messsysteme, um herauszufinden, welches System am besten zu Ihrem Werkzeugmaschinenaufbau passt.
Unsere Erfahrung mit CNC-Bearbeitungsprozessen in der industriellen Fertigung
Seit jeher haben wir uns für Maschinenbau, Wandel und Innovation engagiert. Mit unserer Gründung im Jahr 1973 führten wir unser erstes Produkt ein, den berührend schaltenden Messtaster. Dieses innovative Produkt revolutionierte die Fähigkeiten von Koordinatenmessgeräten (KMGs), da es die präzise Messung von maschinell bearbeiteten Werkstücken ermöglichte.
Mitte der 1970er Jahre brachte Renishaw den ersten, speziell für Zerspanungsanwendungen entwickelten Messtaster auf den Markt. Damit wurde das automatisierte Messen zur Einrichtung und Maßprüfung in der Fertigung möglich.
Heute erzielen unsere Messtaster- und Werkzeugmesssysteme erhebliche Qualitäts- und Leistungsverbesserungen für ein breites Anwendungs- und Branchenspektrum. Weltweit gibt es für jede Maschine, Anwendung oder Problemstellung ein System von Renishaw, das Ihren Bearbeitungsprozess optimiert.
Sie benötigen eine kundenspezifische Lösung?
Wir verfügen über eine spezielle Abteilung für Sonderprodukte, die fachkundige Beratung und einen Konstruktionsservice für Werkzeugmaschinenprodukte bietet. Unsere beispiellose Erfahrung mit Sonderanfertigungen macht uns zuversichtlich, Ihre Anforderungen erfüllen zu können, egal wie groß die Herausforderung ist.
Unser Angebot:
- Kundenspezifische Konstruktions- und Fertigungslösungen, angefangen von Sondertastern bis hin zu kompletten Werkstück- und Werkzeugkontrollsystemen zum Messen auf Werkzeugmaschinen
- Prüfung von Maschinen, um wirklich die beste Lösung für jede individuelle Anforderung zu finden und zu entwickeln
- Einfache Integration von Standardprodukten und Sonderanfertigungen auf Ihrer Maschine
- Sehr gute Preise und Lieferzeiten für Sonderanfertigungen
- Unterstützung sowohl von neuen Maschinenkonstruktionen als auch Nachrüstungen
Welche Anforderungen Sie auch haben, unsere Abteilung für Sonderprodukte steht Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Kontaktieren Sie uns noch heute.
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Für weitere Informationen setzen Sie sich bitte mit Ihrer Niederlassung in Verbindung und sprechen Sie mit einem Experten.