Fahrzeugtechnik
Eine automobile Revolution vorantreiben
Renishaw ist aufgrund der Geschwindigkeit, Flexibilität und Bedienerfreundlichkeit seiner industriellen Messlösungen ein anerkannter Standard in der Automobilindustrie. Wir beliefern die Automobilbranche mit unterschiedlichsten Technologien, die dazu beitragen, die Effizienz von Fertigungsprozessen zu verbessern und die Bauteilprüfung in verschiedenen Produktionsphasen zu beschleunigen.
Wir sehen jetzt der Zukunft alternativer Kraftstoffe und Automatisierungstechnik entgegen.
Wir sind in der gesamten Automobil-Zulieferkette tätig, mit Schwerpunkt auf der Entwicklung und Einführung neuer Technologien, und helfen Herstellern, immer anspruchsvollere Leistungsvorgaben zu erreichen. Wir verfügen über besondere Fachkompetenz in der Fertigungskontrolle von Antriebssträngen.
Unser Spezialgebiet
Neue Prozesse
Wir ermöglichen eine hohe Genauigkeit in der Fertigung mit Metallen, Kohlefaser und Speziallegierungen, dank unserer Entwicklungsarbeit im Bereich Motorsport. Unter Verwendung unserer Entwicklungen im 3D-Metalldruck und Design für die additive Fertigung, ermöglichen wir die Erstellung von Komponenten, die zuvor als nicht herstellbar galten, wie z. B. konform gekühlte Formwerkzeuge für Spritzgussteile.
Automatisierung
Regelung von CNC-Bearbeitungsprozessen für Antriebsstrangkomponenten in der Großserienfertigung.
Effizienz
Wir treiben die Kostensenkung durch beständige Fertigungskontrollen voran. Diese stellen sicher, dass Teile gleich von Anfang an korrekt hergestellt werden und dass Ausschuss und Abfall reduziert werden, ohne die Produktion zu verlangsamen. So werden Werkstoffkosten und Zykluszeiten pro Komponente verkürzt.
Leistung
Dank unserer Technologie können Hersteller erhebliche Leistungsverbesserungen verzeichnen, indem sie nach zunehmend engeren Toleranzen arbeiten, besonders in den kritischen Bereichen von Motor und Antriebsstrang.
Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie wir Ihrem Unternehmen helfen könnten?
Anwenderberichte Automobilbranche
Wie können wir Ihnen weiterhelfen?
Kalibrierung
Geräte und Software für genaue Werkzeugmaschinen und KMG-Installationen bilden die Basis für einen qualitativ hochwertigen, wiederholgenauen und effizienten Fertigungsprozess.
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Werkzeugmessung und -brucherkennung
Berührend und berührungslose Werkzeugmesssysteme, zur Erkennung und Justage von Zustand bzw. Verschleiß der Schneidwerkzeuge.
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Messen auf der Maschine
Werkzeugmaschinentaster stellen sicher, dass Teile korrekt eingerichtet sind, prüfen auf Veränderungen wie thermische Drift bei der Bearbeitung und stellen sicher, dass Spezifikationen und Konstruktionsabsicht eingehalten werden.
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Prüfgeräte
Unser Equator™ Prüfgerät bietet eine präzise und schnelle Prüfung selbst bei komplexen Teilen, überwacht Trends in der Bearbeitung und ermöglicht eine automatische Prozessjustage, um wechselnde Variablen wie die thermische Drift zu berücksichtigen.
Werkstückprüfung
Unsere 5-Achsen-KMG-Messsysteme können Form und Rauheit von Teilen prüfen, um die einwandfreie Ausführung von Dichtflächen und die Effizienz von Fahrzeugen sicherzustellen. Sie bieten eine schnelle Datenerfassung für hochpräzise Komponenten wie Motorblöcke und Zylinderköpfe.
Positionsmesssysteme
Magnetische, interferometrische laserbasierte und optische Positionsmesssysteme bieten eine hochgenaue Positions- und Bewegungskontrolle über lange Strecken oder auf engem Raum.
Additive Fertigung
Der 3D-Metalldruck verwendet verschiedene Metallpulver, um stabile, leichte Komponenten wie Gitterkonstruktionen und interne Verstrebungen für Strukturen zu ermöglichen.
Raman-Spektroskopie
Zur Überprüfung der Materialbeschaffenheit von Farben, Spezialwerkstoffen und der Qualität von Oberflächenbeschichtungen.