Kontrola w trakcie procesu

Zachowuj kontrolę podczas przebiegu skrawania

Warstwa kontroli procesu piramidy produktywności procesu stawia czoła źródłom zmienności, które są typowe dla procesu obróbki, takim jak zużycie narzędzi i zmiany temperatury, dostarczając użytecznej informacji zwrotnej i pozwalając na podejmowanie decyzji w trakcie procesu skrawania.

Jest to kontrola aktywna, stosowana podczas procesu skrawania.

Pomiary w trakcie obróbki umożliwiają

• skrawanie metalu zapewniające reagowanie na takie zmiany w procesie obróbki, jak odkształcenie przedmiotu obrabianego, zużycie narzędzia oraz efekty termiczne,
• aktualizowanie układów współrzędnych, parametrów, offsetów i przebiegu programów logicznych w zależności od stanu materiału.

Funkcja wykrywania uszkodzonych narzędzi rozpoznaje

• obecność narzędzia,
• położenie narzędzia -w celu sprawdzenia, czy nie doszło do wyciągnięcia narzędzia,
• uszkodzoną i/lub ukruszoną krawędź narzędzia.

Kontrola aktywna

Aktywna kontrola procesu umożliwia wytwarzanie prawidłowych części obrabianych „za pierwszym razem”. Nie występuje więc potrzeba rezerwowania mocy przerobowych do operacji poprawek i przeróbek.

Zautomatyzowanie pomiarów w toku produkcji oznacza, że obrabiarki nie będą już oczekiwać na ponowne uruchamianie ich przez operatorów.

Systemy pomiarów w cyklu produkcyjnym wprowadzają do obrabiarek pewien poziom inteligencji, jaka jest im potrzebna do samodzielnego podejmowania decyzji. Umożliwia to bezobsługową obróbkę w długich okresach czasu, zapewniając zwiększenie wydajności produkcji.

Sondy do kontroli przedmiotów obrabianych, system rozpoznawania uszkodzeń narzędzi TRS2 oraz oprogramowanie Productivity+™ firmy Renishaw dostosowują operacje skrawania do bieżącego stanu materiału i środowiska roboczego dzięki automatycznej informacji zwrotnej.