Preparazione dei processi
L'automazione delle impostazioni tramite l'utilizzo di sonde consente di ridurre il tempo di preparazione del lavoro fino a 10 volte.
I controlli del livello di preparazione dei processi nel processo produttivo Pyramid™ stabiliscono i rapporti tra macchina, pezzo e utensili prima dell'inizio delle operazioni di taglio. Questi controlli predittivi e automatizzati garantiscono la correttezza dei primi tagli.
Garanzia che i primi tagli siano accurati
Il livello di preparazione dei processi Pyramid si occupa delle fonti di variazione, come la posizione del pezzo, le dimensioni degli utensili e le correzioni della macchina, allineando le attività di lavorazione alla posizione effettiva del pezzo.
Si tratta di controlli predittivi che vengono applicati subito prima che il taglio del metallo abbia inizio.
Il presetting utensile consente di stabilire quanto segue:
- Lunghezza dalla linea di misura del mandrino per definire la correzione e verificare che la lunghezza rientri nella tolleranza specificata
- Diametro durante la rotazione per definire la correzione della dimensione utensile
L'impostazione del pezzo consente di stabilire quanto segue:
- Identificazione del pezzo montato in macchina per selezionare il programma CN corrispondente
- Posizionamento di un elemento di calibrazione per definire un sistema di coordinate di lavoro (WCS)
- Dimensioni di billette e componenti per determinare la condizione di sovrametallo e la sequenza di sgrossatura
- Orientamento di un componente (in relazione agli assi della macchina) per definire la rotazione delle coordinate
L'impostazione della macchina consente di stabilire quanto segue:
- Allineamento di assi rotativi, indexer o attrezzature di fissaggio necessari per tenere il pezzo in posizione
- La posizione del centro di rotazione di un indexer e/o dei punti di riferimento sugli elementi di fissaggio
Controlli predittivi
L'automazione delle impostazioni tramite l'utilizzo di sonde consente di ridurre il tempo di preparazione del lavoro fino a 10 volte rispetto ai metodi manuali, lasciando più tempo per le operazioni di taglio del metallo.
Inoltre, le ispezioni hanno una durata prevedibile, per consentire una migliore pianificazione delle attività.
I processi di impostazione che utilizzano ispezioni in macchina possono essere controllati in modo automatico, tramite programmi, eliminando il bisogno di misurare manualmente, effettuare calcoli e modificare manualmente i correttori.
Le sonde di ispezione Renishaw, i dispositivi di presetting e il software Productivity+™ sono strumenti essenziali per l'impostazione rapida, automatica e ripetibile delle operazioni di taglio
Documenti
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Brochure: Soluzioni metrologiche per il controllo dei processi produttivi
Aumentate le prestazioni della vostra produzione sfruttando la nostra esperienza nel controllo di processo
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Libro bianco: Adattarsi per sopravvivere – l’imperativo del controllo di processo
A fronte di una concorrenza internazionale sempre più agguerrita, gli imprenditori sono obbligati a prestare sempre la massima attenzione ai margini operativi, per riuscire a rimanere competitivi. Tuttavia, non è sempre facile identificare il metodo migliore per ridurre gli sprechi e massimizzare i profitti. Questo documento prende in esame quattro aree in cui le aziende disposte a modificare le metodologie di controllo dei processi di lavorazione possono ottenere consistenti vantaggi a livello produttivo.
