Trasforma la tua produzione
Migliora la tua capacità produttiva grazie alla nostra esperienza nel controllo di processo.
- Più produttività dai tuoi macchinari
- Più automazione e meno interventi manuali
- Meno rilavorazioni, verifiche di tolleranza e scarti
- Più capacità produttiva per aumentare le commesse
Affronta i problemi di processo alla fonte…
Un processo produttivo inefficiente può causare considerevoli perdite di redditività e competitività nei confronti dei concorrenti. I segnali più evidenti, riconducibili a questo tipo di problematica, sono gli scarti di produzione, gli elevati costi di manodopera e qualità, i ritardi nelle consegne e la scarsa tracciabilità dell'output finale.
Il segreto per ottenere operazioni automatizzate e produttive sta nel comprendere le cause delle inefficienze ed eliminarle alla fonte.
Il Processo Produttivo Pyramid™ di Renishaw fornisce un quadro esemplificativo entro il quale identificare e controllare le variazioni di processo all'interno della propria fabbrica, attraverso i metodi più adatti, le tecnologie più innovative e l’esperienza pluriennale dei nostri esperti. Con Renishaw, l’obiettivo di un processo produttivo non presidiato e automatizzato è a portata di mano.
…e puoi beneficiare subito dei risultati
- Più produttività con le macchine già esistenti
- Più automazione e meno interventi manuali
- Meno rilavorazioni, rifacimenti, verifiche di tolleranza e scarti
- Tempi di lavorazione ridotti
- Più capacità produttiva e tracciabilità
- Più controllo sui costi
Il Processo Produttivo Pyramid™
Il Processo Produttivo Pyramid™ mostra come utilizzare i diversi livelli di controllo per rimuovere in modo sistematico le cause di inefficienza dai processi di lavorazione, accrescendo produttività e conformità ed eliminando così l'errore umano.
I Quattro livelli
I quattro livelli di controllo consentono di ottenere una produzione efficiente e pianificabile.
Fondamentali
Il primo livello, dedicato ai fondamentali, consiste nell’individuazione e nel raggiungimento di condizioni stabili per l'esecuzione del processo stesso; include attività di ottimizzazione e monitoraggio delle prestazioni delle macchine.
Consiste in controlli preventivi, che hanno l’obiettivo di ridurre i fattori di inefficienza ancor prima che la lavorazione abbia inizio.
Preparazione dei processi
Il secondo livello, inerente alla preparazione dei processi, controlla le variabili di possibili inefficienze produttive come la posizione del pezzo, le dimensioni degli utensili e gli offset della macchina, che potrebbero causare la produzione di componenti non conformi.
Consiste nei cosiddetti controlli predittivi, i quali vengono applicati appena prima che il taglio abbia inizio.
Controllo in processo
Il controllo in processo verifica le fonti di variazione inerenti alla lavorazione, come l'usura degli utensili e gli sbalzi di temperatura, fornendo un feedback intelligente durante l'avanzamento della lavorazione.
Prevede controlli attivi, che vengono applicati durante le operazioni di taglio del metallo.
Monitoraggio post-processo
Infine, nel monitoraggio post-processo si esamina la parte conclusiva del processo produttivo e dunque il pezzo finito rispetto alle relative specifiche, nonché la registrazione dei percorsi e dei risultati finali.
Prevede controlli informativi, che vengono applicati al termine della lavorazione.
Attività di controllo di processo
Ciascun livello della Piramide prevede una serie di controlli che nel loro insieme eliminano le fonti di inefficienza nel processo di lavorazione.
Documenti
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Brochure: Soluzioni metrologiche per il controllo dei processi produttivi
Aumentate le prestazioni della vostra produzione sfruttando la nostra esperienza nel controllo di processo
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Libro bianco: Adattarsi per sopravvivere – l’imperativo del controllo di processo
A fronte di una concorrenza internazionale sempre più agguerrita, gli imprenditori sono obbligati a prestare sempre la massima attenzione ai margini operativi, per riuscire a rimanere competitivi. Tuttavia, non è sempre facile identificare il metodo migliore per ridurre gli sprechi e massimizzare i profitti. Questo documento prende in esame quattro aree in cui le aziende disposte a modificare le metodologie di controllo dei processi di lavorazione possono ottenere consistenti vantaggi a livello produttivo.
