Aplicaciones de fabricación aditiva
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Bastion Advanced Engineering and Design (BAED) ha presentado una nueva línea de productos innovadores dirigidos a mejorar el rendimiento y la competitividad de los atletas en la pista.
La fabricación aditiva metálica se está convirtiendo rápidamente en la tecnología del futuro, pero apenas se conoce todo el potencial de las oportunidades que ofrece o la naturaleza de la asociación, en este sector, entre Renishaw y la escudería Ferrari.
Ferrari es una leyenda, es la marca italiana más querida en el mundo, y en el centro de este mito, el departamento de competición, cuenta con dos máquinas de fabricación aditiva (FA) de Renishaw.
La demanda de bicicletas de alta gama se ha multiplicado exponencialmente en los últimos años, por lo que tanto profesionales como 'prosumidores' (productores-consumidores) han visto una oportunidad competitiva. En el caso de las bicicletas de montaña, esto ha llevado a los fabricantes a desarrollar técnicas y materiales de construcción avanzados del sector aeronáutico y la Formula 1.
Renishaw está trabajando con un cliente en el nuevo diseño de su colector hidráulico, que tiene previsto construir mediante fabricación aditiva. El objetivo principal del proyecto era reducir la masa de los componentes sin perder rigidez. La libertad de diseño de la fabricación aditiva nos dio la oportunidad de aumentar la eficacia de los conductos internos.
La FA proporciona a los diseñadores de moldes la libertad para crear herramientas con canales de refrigeración interna complejos, que pueden diseñarse para maximizar la transferencia de calor para producir un efecto de refrigeración rápido e uniforme. Por consiguiente, se reducen los costes de producción en cuanto a la duración del ciclo, menos piezas desechadas y más vida útil del molde, por tanto, productos de mayor calidad.
Muy a menudo, el 'diseño para FA' consiste en buscar la forma de construir productos que no han sido diseñados en absoluto para FA. Esto obliga a utilizar estructuras de soporte en la pieza para completar la construcción correctamente, en vez de reducir o eliminar los soportes analizando las restricciones del proceso de FA en la fase de diseño de la pieza. Con una preparación previa minuciosa, se mejora la calidad y la uniformidad de la pieza, que se controla completamente durante el proceso de diseño, no como medida de última hora.
El moldeado de inyección permite fabricar productos plásticos con detalles complejos y complicados, a veces en tiradas de distintas unidades. En este artículo, analizamos cómo aplica estas técnicas el fabricante líder de productos de limpieza Alfred Kärcher GmbH & Co. KG para aumentar la producción de uno de sus limpiadores a presión más vendidos.
Land Rover BAR descubrió el potencial de la fabricación aditiva metálica para rebajar el peso y mejorar la eficiencia del sistema hidráulico. En resumen, esto permitió a los diseñadores del velero obtener un equilibrio perfecto entre el rendimiento del sistema hidráulico y la energía necesaria para generarlo. A cambio, los 'grinder' ahorran esfuerzos mientras en barco navega al máximo rendimiento.