Herramientas de moldes con refrigeración conformal: cómo reducir la duración de los ciclos y aumentar la calidad de las piezas
Resumen
La fabricación aditiva (FA) proporciona a los diseñadores de moldes la libertad para crear herramientas con canales de refrigeración interna complejos, que pueden diseñarse para maximizar la transferencia de calor para producir un efecto de refrigeración rápido e uniforme. Por consiguiente, se reducen los costes de producción en cuanto a la duración del ciclo, menos piezas desechadas y más vida útil del molde, por tanto, productos de mayor calidad.
El moldeado de inyección permite fabricar productos plásticos con detalles complejos y complicados, a veces en tiradas de distintas unidades, con tolerancias repetible y alta calidad de superficie.
Ahora, los fabricantes de moldes pueden proporcionar a sus clientes herramientas para fabricar piezas que reproducen exactamente el diseño 3D en el mínimo espacio de tiempo. Refrigerar la pieza de plástico mientras se solidifica en el molde es un elemento crucial, ya que repercute en la duración del ciclo y la calidad de la pieza.
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Acerca del autor
Marc Saunders, director de aplicaciones de FA
Marc Saunders tiene más de 25 años de experiencia en fabricación de alta tecnología. En puestos anteriores en Renishaw, desempeñó un papel fundamental en el desarrollo de la galardonada plataforma de mecanizado automático RAMTIC de la empresa, y ha facilitado soluciones completas de metrología a clientes del sector aeronáutico.
Marc gestiona la red global de Centros de Soluciones de fabricación aditiva de Renishaw, que permite a los clientes interesados en desarrollar la FA como proceso de producción obtener experiencia práctica con la tecnología antes de comprometerse con un nuevo proyecto.