Toolkit für die Schaufelkonstruktion und -herstellung
Renishaw's Schaufelprüfverfahren beruht auf der MODUS™ Blade Planner Software zur Programmierung der REVO® -Scan Routine sowie der Messsoftware MODUS™ für die Datenbearbeitung und -analyse der gesamten Schaufel.
Die Kombination aus MODUS™ Blade Planner, SurfitBlade™ und MODUS™ Messsoftware ermöglicht Renishaw's Blade Toolkit die Grenzen herkömmlicher Messverfahren für Bauteile mit Turbinenblattprofilen zu durchbrechen.
Herkömmliche Methoden bestimmen die Messung der Turbinenschaufeln über eine begrenzte Anzahl an Querschnitten. Die Sweep-Scan-Technologie von REVO‘s 5-Achsen-Messsystem hingegen ermöglicht eine genaue und schnelle Messung und Auswertung der gesamten Schaufel sowie die Erfassung und Analyse von hochgenauen Daten taktiler Messungen einer unbegrenzten Anzahl an Profilen.
Verwendung des Blade Toolkits
Als erstes wird die MODUS Blade Planner Software zur automatischen Erstellung eines kollisionsfreien Sweep-Scanprogramms für das REVO 5-Achsen-System verwendet, das dann auf dem KMG anhand der MODUS Messsoftware eingesetzt wird.
Während des Sweep-Scans wird eine genaue Punktewolke erstellt, welche die gesamte Oberfläche des Turbinenblatts erfasst. Anhand der Schnittfunktionalität der MODUS Punktewolke ist es möglich, Schnitte an allen notwendigen Stellen zu erstellen.
Da der gesamte Datensatz gespeichert wird, können zusätzliche Profilschnitte später erstellt werden, ohne neue Messungen durchführen zu müssen.
Die erfassten Daten können dann auf zwei Arten verarbeitet werden:
- Prüfung
Die Daten werden von MODUS unterteilt und mit der Soll-Anforderungen des CAD-Modells verglichen. Die analysierten Messergebnisse werden über MODUS Reporter dargestellt, der zur Archivierung ein frei gestaltbares, aber vordefiniertes PDF-Dokument erstellt. - Konstruktion
Die Daten werden durch SurfitBlade verarbeitet, um eine vollständige NURBS-Oberfläche zur Verwendung in der aerodynamischen und der Spannungsanalyse zu erstellen.