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工作機械用ワーク/工具計測システム

レニショーは、工作機械用ワーク/工具計測システムを販売しております。加工精度と効率の向上に貢献し、大幅なコスト削減と高品質化が実現します。

オンマシンでのワーク計測と工具計測は、機械加工分野においては広く採用され活用されています。工具やワークを手で計測していては、製造パフォーマンスや収益性にとってマイナスです。スクラップ率を下げ、機械のダウンタイムをなくし、ワーク品質を良くするためには、レニショーのワーク/工具計測システムが効果的です。

レニショーでは、自動ワーク芯出し、インサイクル計測、工具計測、工具折損検出を行うためのシステムをラインナップしています。これらに自動オフセット更新を組み合わせることで、段取り時間の短縮、プロセスコントロールの向上が実現します。

工作機械用ワーク/工具計測システム - RMP600 ストレインゲージプローブ


ワーク芯出し/寸法計測用タッチトリガー/スキャニングプローブのラインナップをご覧ください。

ワークセットアップ/寸法計測用プローブ

小径工具を計測する NC4+ Blue ツールセッター

CNC 工作機械全般で使用できる工具計測/工具折損検出システムをご覧ください。

工具計測および工具折損検出製品

Mazak コントローラ上の Reporter

ワーク/工具計測用ハードウェアの能力を引き出すためのマクロソフトウェアや PC ベースソフトウェアをご用意しています。

ワーク/工具計測用ソフトウェア

Axiset - 工作機械用ソフトウェア製品

工作機械のメンテナンスやヘルスチェックのための製品を紹介します。

工作機械の診断

TGT 工具研削盤内の FORTiS™ クローズドタイプ光学式エンコーダ

工作機械に最適な、過酷な環境に耐えるクローズドタイプ光学式エンコーダです。

クローズドタイプ光学式エンコーダ

RENGAGE 技術実装の RMP600 プローブ

工作機械用製品の取付けおよびトレーニングに関するサポートライブラリをご覧ください。

サポートライブラリ

工作機械のワーク計測および工具計測とは?

工作機械のワーク計測とは、ワークの位置、寸法および形状を計測するプロセスで、工具計測は工具の位置、寸法および形状を計測するプロセスです。これらのプロセスを経ることで、加工工程に移る前、または加工工程の実施中に必要要件や公差を確実に満たせるようになります。

CNC 機械上でワークや工具の精密計測を行うことで、高精度かつ安定した加工を行えるようになり、生産性の向上とミスの削減が見込めます。

  • ワーク芯出し/寸法計測用プローブは、ワークの形状、寸法および位置に関するデータを収集します。加工品の形状を正確に計測することで、芯出しにかかる時間が短くなります。
  • 工具計測/工具折損検出システムは、ワークではなく切削工具そのものを計測します。切削工具の参照ポイントを確立し、摩耗や折損についてチェックします。

注文方法

フォームから最寄りのレニショーオフィス宛にお問い合わせください。

またはオンラインストアをご利用ください。

問合せ オンラインストア

工作機械のワーク計測および工具計測のメリット

ワーク計測や工具計測は、加工プロセスの開始前、実施中、完了後のどの場面でも行うことがあります。ダウンタイムの短縮とスクラップの削減に効果的で、加工にかける時間と投資を増やすことができるようになります。

  • 設備はそのままに、生産量を拡大: 資本投資の先延ばし、外注や時間外労働の削減、新規ビジネスの開拓。
  • 芯出し/計測プロセスの自動化を促進: 人の介入の低減、生産的な人員の配置。データに基づいて機械自身が判断を行えるようにすることで、長時間にわたる完全自動運転が可能になります。
  • 再加工とスクラップをゼロに: 加工プロセスの主要段階でワーク計測することでプロセスを適宜調整できるようになるため、ワーク間のばらつきが少なくなり、工程能力が上がり、NG 品が減ります。ユニットコストが下がり、リードタイムが短くなります。
  • マーケットニーズの変化に対応: プローブを使えば、複雑なワークの自動芯出しも可能です。高価な治具が要らなくなるため、プロセスを柔軟に変化させて顧客の新たな要望に素早く応えることができます。

費用対効果の算出には、ベネフィットカリキュレータをご利用ください。

レニショー Miskin 工場の機械

工作機械用プローブ計測システムの導入に際し、いくつかの企業を検討していましたが、当社のものづくりの文化にぴったりと感じる 1 社に落ち着きました。それがレニショーさんです。素晴らしいテクニカルサポートで、現場に来てくれる技術者は豊富な知識を有しています。それに、製品も一流ですね。

Tigercat Industries 社 (カナダ)

旋盤で半径 50mm のテストを実施する QC20 ボールバー

「right first time (最初から合格品)」の実現

誤差のある機械では、NG 品が生まれるリスクがあります。高精度な加工を確実に続けるには、定期的な工作機械のメンテナンスとヘルスチェックが不可欠です。

ばらつきの原因を減らすには、予防的な措置が有効です。予防的な措置はプロセスコントロールの土台にあたり、一貫性のある効率的な加工プロセスの確立に効果的です。

工作機械の診断

システムの選定

お客様に最適なシステムの選定には、プローブセレクタをご利用ください。

プローブセレクタ

工業生産における CNC 加工の知識

1977 年開発の最初の工作機械専用プローブ

設立以来、当社は一貫して、ものづくり、変化そしてイノベーションを推進してきました。1973 年設立の当社の最初の製品はタッチトリガープローブです。三次元測定機の計測能力を大きく進化させ、加工品の正確な計測を実現しました。

1970 年代半ば、金属加工プロセス用のプローブをリリースしました。プローブによる自動芯出しとインサイクル寸法計測が可能になったのです。

今日、レニショーのワーク計測および工具計測システムは、多種多様な用途や分野における品質向上とパフォーマンス向上に役に立っています。どこでも、どんな機械でも、どんな用途でも、どんな問題であっても、レニショーの製品はものづくりのプロセスを一変させます。

カスタムソリューションの対応

工作機械用製品のカスタムには専門のチームが対応します。豊富な知識と経験で、お客様に最適なソリューションを提供します。

レニショーからのオファー:

  • ワーク計測システムと工具計測システムの専用スタイラスの設計と製造。
  • 個別要件に最適なソリューションの策定と設計のための機械調査。
  • 既存機への標準カスタム製品の容易な実装。
  • フェアな価格設定と、カスタム製品の迅速な納品。
  • 新規の機械設計とレトロフィットの両方に対応。

カスタム製品部門にお任せください。お問合せお待ちしております。

CNC 工作機械用カスタムソリューション

NC4 セパレート - カスタムマウント

工作機械データをフル活用

Renishaw Central でデータの実用化を実現

スマートなものづくりを実現するデータプラットフォーム Renishaw Central について紹介いたします。

補足資料

 

セールスチームに問合せ

詳細については、最寄りのレニショーオフィスまでお問い合わせください。