Sistemas MCG
Galga de comprobación de máquinas para supervisar el rendimiento de medición volumétrica de la CMM.
Normalmente, la mayoría de las CMM son sometidas a un mantenimiento y recalibrado anual por el fabricante original (OEM) o por un servicio de calibrado independiente. Las pruebas se realizan generalmente siguiendo un procedimiento definido en base a un estándar reconocido, como ISO, ASME o VDI / VDE. Para realizar estas pruebas, se necesitan barras de longitud fija con terminación en bola o galgas de paso y sistemas de medición láser (p.ej., el láser XL-80 Renishaw). Posteriormente, los datos de medición pueden utilizarse para modificar la asignación de errores electrónica del control de la CMM y restablecerla según las especificaciones de precisión. Este prestigioso procedimiento es fundamental, pero es muy largo y costoso.
Muchos usuarios finales demandan un método para supervisar la precisión a intervalos de tiempo periódicos entre estas comprobaciones, o tras una colisión. En el sistema MCG de Renishaw, el operario puede realizar una verificación intermedia del estado de la CMM en tan solo 10 - 20 minutos (normalmente), como recomienda la norma ISO10360-2. Los resultados ofrecen la seguridad de que las mediciones realizadas en la CMM son precisas, u ofrecen una prueba concluyente de que necesita mantenimiento o un recalibrado. El proceso es rápido y rentable, con una amplia gama de alturas de pilar y de longitudes de brazo que permiten comprobar la precisión volumétrica de CMM grandes y pequeñas.
El palpador de la sonda se introduce en el extremo de lo que es, de hecho, un 'ballbar' de referencia. La sonda lleva la bola alrededor de una trayectoria esférica, mientras toma las lecturas radiales en las distintas posiciones. El rango de estas lecturas indica el rendimiento de medición volumétrica de la CMM. La repetición de una secuencia de lecturas comprueba la repetibilidad del sistema.
El rendimiento de medición volumétrica es el error máximo entre dos puntos cualesquiera en un plano, sobre una distancia dentro del volumen total de medición.
Con los adaptadores adecuados, es posible utilizar un palpador calibrado con las unidades TP1, TP2, TP20, TP6A.
Kits MCG
Galga | Descripción | Compatibilidad de la máquina | Error total de galgado | Tamaño de brazo | Medidas hasta |
| MCG1 | Kit de galgas de comprobación pequeñas | Hasta 1 m³ | ±0,5 µm | Hasta 380 mm | X 537 Z 537 |
| MCG2 | Kit de galgas de comprobación grandes | 1 m³ | ±0,5 µm | Hasta 685 mm | X 986 Z 986 |
Hoja de análisis de MCG Tools
En la hoja de MCG Tools puede encontrar todas las herramientas necesarias para crear un programa automático, que puede ejecutar mediante un software de metrología compatible con DMIS.
A continuación, MCG Tools puede importar un archivo de resultados creado durante la ejecución del programa y generar un informe con las distintas características metrológicas de la CMM. Estos resultados están directamente relacionados con el error máximo entre dos puntos y determinan la variación volumétrica de la CMM.
Con el paso del tiempo, la precisión volumétrica de la CMM cambia, pero la hoja de cálculo de MCG Tools mantiene un registro histórico en el que puede detectar los cambios mediante el análisis de tendencia.
MCG y MCG Tools es una potente herramienta de generación de informes, no una herramienta de calibrado. La principal ventaja de estos productos es que informan sobre el estado actual de la CMM, permitiéndole realizar un mantenimiento preventivo antes de que surjan los problemas.
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