Industria pesada

Precisión a todos los niveles

La fabricación para la construcción, agricultura, ferrocarril y plantas industriales requiere una capacidad de mecanizado fiable de alta calidad con piezas grandes. Renishaw dispone de varias soluciones para afrontar los retos asociados al mecanizado a gran escala de piezas de alto valor en centros de mecanizado grandes.

Garantizar el movimiento preciso de los centros de mecanizado en todos los niveles es fundamental para el control de procesos de fabricación a gran escala. La calibración y el mantenimiento de la máquina son cruciales, ya que una pequeña desviación del movimiento de los ejes puede llegar a ser muy pronunciada en máquinas grandes. El movimiento de la máquina puede controlarse en tiempo real para mantener una moción precisa mediante los sistemas de encóder ópticos y de posición láser.

Los sistemas de sonda de inspección en Máquina-Herramienta de Renishaw son adecuados para establecer la posición de la pieza y la condición del material en piezas de fundición a gran escala o forjas previas al mecanizado. La pieza prácticamente terminada se coloca en la Máquina-Herramienta con un ajuste mínimo; los procesos adaptativos evalúan la posición y alineación de la pieza y determinan el material para reducir los tiempos de reglaje y aumentar la precisión de mecanizado. Los medidores de herramientas de Renishaw controlan el desgaste de la herramienta, especialmente en materiales difíciles de mecanizar.

Muchas sondas de inspección en Máquina-Herramienta de Renishaw para reglaje de piezas y mediciones durante el ciclo están diseñadas con funciones de sobrerrecorrido largo para compensar la inercia en las máquinas grandes. Estos sistemas de sonda se comunican en grandes distancias a través de robustos sistemas de radiotransmisión de datos, por lo que no necesitan una línea de visión directa.

La inspección y verificación de piezas en CMM es a menudo fundamental en piezas de alto valor. El sistema de medición de 5 ejes REVO® de Renishaw cuenta con una serie de sensores adecuados para cada inspección, como la geometría y el acabado de superficie, además de opciones de sistemas sin contacto. El movimiento rápido del cabezal de la CMM reduce el tiempo de inspección y mantiene la precisión minimizando la inercia de la máquina y el sobrerrecorrido durante la inspección.

Las nuevas técnicas de fabricación, como la fabricación aditiva metálica (también conocida como impresión 3D) permiten a los fabricantes producir piezas más resistentes, imposibles de fabricar con métodos tradicionales. En la fabricación aditiva, también es posible crear prototipos de nuevas piezas en metal macizo, una capacidad inestimable durante el diseño y las pruebas de productos.