Omitir navegación

Palpadores de diamante para aplicaciones metrológicas

Palpadores de diamante OPTiMUM™ de Renishaw

Permiten la inspección de alto rendimiento en las aplicaciones más exigentes. Son más duraderos, exigen menos tiempo de recalibración y garantizan menor tiempo de inspección.

La solución perfecta para medición de precisión

Con recubrimiento de diamante, uno de los materiales más duros del mundo, los palpadores de diamante OPTiMUM son lo máximo en tecnología de palpadores para aplicaciones metrológicas. Los palpadores recubiertos de diamante proporcionan una resistencia inigualable al desgaste, sin acumulación de material y con la máxima flexibilidad para las aplicaciones de inspección más exigentes.


La gama de palpadores recubiertos de diamante se ha diseñado específicamente para la mayoría de aplicaciones de escaneado más exigentes. Rubí, nitruro de silicio y zirconia son los materiales más utilizados para las puntas de los palpadores durante muchos años, y son válidos para la mayoría de aplicaciones. No obstante, en los últimos años, el desarrollo tecnológico ha incrementado el uso de nuevos materiales más duros. El uso de palpadores de diamante OPTiMUM para el escaneado de piezas fabricadas en estos materiales, evita los problemas de desgaste del palpador.

Ya puede adquirirlos en Internet

En la tienda online de Renishaw dispone de una gama de palpadores recubiertos de diamante adecuados para varias aplicaciones.

Puesto que el stock se almacena localmente, los plazos de entrega son muy rápidos.

Comprar en Internet

Vea cómo funcionan nuestros palpadores de diamante OPTiMUM

Desbloquee todo el potencial: ¿Por qué utilizar palpadores recubiertos de diamante?

Los palpadores de diamante OPTiMUM son la solución perfecta para aplicaciones de escaneado que normalmente presentarían señales de desgaste o adherencia de material.

Además de las prestaciones de escaneado de alto rendimiento de REVO®, el sistema incluye una gama de palpadores homologados RSP2.

También hemos creado una colección de los palpadores M2, M3 y M5 más utilizados para otras aplicaciones de escaneado.

Observando el sector industrial, hemos comprobado que el diamante es superior a otros materiales de las bolas para determinadas aplicaciones de escaneado. A continuación se enumeran algunas aplicaciones en las que los palpadores recubiertos de diamante tienen un rendimiento extraordinariamente superior.

Automoción

Pulverizado metálico de revestimiento del cilindro: La industria automovilística utiliza el pulverizado de metal fundido para el revestimiento de los cilindros, que requiere mediciones precisas, pero es sumamente abrasiva. Los palpadores recubiertos de diamante pueden durar hasta 200 km comparados con los 36 km del rubí.

Aeroespacial

Componentes aeronáuticos a gran escala: En el sector aeroespacial, los palpadores recubiertos de diamante se emplean preferentemente para escanear grandes piezas de las turbinas debido a su mayor resistencia frente al rubí, y se alarga considerablemente su vida útil.

Medicina

Implantes ortopédicos de titanio de grado médico: Se ha comprobado que el rubí y otros materiales de palpadores convencionales acumulan material y provocan marcas en la pieza durante el escaneado. Los palpadores recubiertos de diamante reducen significativamente este problema.

Cerámicas técnicas

Las cerámicas como el carburo de silicio tienen muchas ventajas, pero sufren un elevado desgaste. El escaneado con palpadores recubiertos de diamante tiene una duración considerablemente más alta que los equivalentes de rubí en estas aplicaciones.

¿Qué ventajas le ofrecen los palpadores recubiertos de diamante OPTiMUM?

En proyectos profesionales de inspección, el palpador elegido puede marcar la diferencia. El palpador influye en el acceso a las características de la pieza de trabajo, en los tiempos de inspección y en el rendimiento de la sonda.

Una de las principales ventajas de las esferas recubiertas de diamante es que mantienen su redondez y no sufren acumulación de material ni desgaste prematuro durante la inspección de superficies abrasivas o aleaciones ligeras. Esto no solo alarga la vida útil del palpador, sino que también reduce la recalibración y minimiza el tiempo de inactividad de la inspección.

El palpador más flexible en el juego de herramientas de metrología

Siempre tiene la confianza de que dispone del palpador adecuado para el trabajo. Algunos materiales de las piezas de trabajo no son compatibles con el material de la punta de palpador típicos. Por ejemplo: algunos tipos de aluminio generan acumulación excesiva en la punta del palpador durante el escaneado, lo que afecta al resultado de la medición.


Los palpadores recubiertos de diamante tienen el mismo rendimiento que los tipos de palpador tradicionales en una amplia gama de materiales de piezas, desde cerámica dura y abrasiva a aleaciones de aluminio ligero. Actualice su juego de herramientas de metrología con palpadores recubiertos de diamante para alargar su duración y aumentar el rendimiento en los proyectos de inspección.

La gama de palpadores Renishaw es muy amplia. Para obtener más información, consulte la página palpadores de precisión para metrología.

Palpador de diamante OPTiMUM escaneando un aspa de álabe
Palpador de diamante OPTiMUM escaneando una pieza de automóvil
Palpador de diamante OPTiMUM escaneando una pieza de aeronave

Evite el desgaste prematuro del palpador

El escaneado de superficie rugosas o abrasivas puede provocar desgaste y rotura del palpador. El contacto entre la pieza y la bola del palpador puede generar desgaste abrasivo y provocar daños.

Para evitar este problema, utilice palpadores de diamante OPTiMUM. Las bolas de larga duración soportan el escaneado de superficies abrasivas sin perder su forma o su integridad.

Sin acumulación de material

En inspecciones en superficies blandas, como el aluminio, se acumula material en la bola del palpador.

Cuando se emplean bolas de rubí para escanear aluminio, los dos materiales se atraen mutuamente y el material de la superficie más blanda se pasa a la más dura. Es decir, el aluminio se deposita en la superficie de la bola de rubí alterando su forma, por lo que es necesario cambiar el palpador frecuentemente.

Con los palpadores de diamante OPTiMUM, el material acumulado no se adhiere a la bola, mientras que las partículas pequeñas se eliminan directamente.

Palpador de diamante OPTiMUM escaneando una bandeja tibial
Palpador de diamante OPTiMUM escaneando un álabe de aeronave
Palpador de diamante OPTiMUM que sobresale de una zona negra

Ahorro a largo plazo

Antes de elegir un palpador, tenga en cuenta otros factores además del precio. Por ejemplo, la vida útil del palpador, el coste de la mano de obra y el tiempo de inactividad de la CMM influyen en el coste total de la propiedad. Los diamantes recubiertos de diamante han demostrado una mayor resistencia y duración con menos intervención, por lo que reducen los costes a largo plazo. En algunos casos, la alternativa de rubí podría suponer un coste mayor si es necesario reemplazarlos frecuentemente.

Ejemplo de ahorro de costes del diamante (escaneando un material duro):

En una aplicación práctica, un palpador con punta de rubí tradicional empieza a desgastarse tras un mes de escaneado agresivo de material duro, lo que empieza a afectar negativamente a los resultados metrológicos. Por el contrario, un palpador recubierto de diamante ha demostrado una duración de hasta un año en las mismas condiciones sin degradar el rendimiento.

RubíDiamante
Coste del palpador50 £430 £
Duración del palpador (meses)112
Coste de mano de obra y CMM (por hora)80 £80 £
Tiempo de sustitución y recalibración del palpador (minutos)1515
Coste total en 12 meses840 £450 £

Comprar en Internet

Visite nuestra tienda online y elija entre nuestra amplia gama de palpadores de precisión.

Comprar en Internet

Artículos técnicos

Más información

Consulte a nuestro equipo comercial hoy mismo

Para obtener más información o para configurar un paquete de servicio a la medida exacta de sus necesidades, póngase en contacto con uno de nuestros expertos.

 
loading