Laser für volumetrische-Maschinenmessung
Das Ermitteln und die Beseitigung von Fehlern in Achsenmessungen kann zeitaufwändig und ineffizient sein. An dieser Stelle werden zuverlässige Lasersysteme für die Maschinenmessung in sechs Freiheitsgraden (6DoF) unverzichtbar.
Unser XM-60 Multiachsen-Lasersystem kann Abweichungen in sechs Freiheitsgraden an linearen Achsen synchron mit nur einer Einstellung messen. Es nutzt eine umfassende Analysesoftware, um die Beziehung zwischen unterschiedlichen Fehlertypen an den Achsen zu untersuchen und Abweichungen der Maschinengenauigkeit im zeitlichen Verlauf zu überwachen. Dies führt zu höchstmöglicher Produktivität, Effizienz und Fertigungsqualität der Endprodukte in der Produktionsstätte.
RenishawsXM-600 Multiachsen-Lasersystem bietet alle Funktionen des XM-60 Systems, wenn es mit der CARTO Software genutzt wird, sowie zusätzliche Funktionen, die eine Kommunikation mit den UCC-Steuerungen von Renishaw ermöglichen. Es eignet sich daher besonders für Produktionsstätten, die sowohl Werkzeugmaschinen als auch KMGs (Koordinatenmessgeräte) verwenden.
Was ist ein Multiachsen-Lasersystem?
Ein Multiachsen-Lasersystem wird als Gerät eingesetzt, um die Genauigkeit mehrerer Achsen in unterschiedlichsten Antriebssystemen und Maschinen zu messen und zu beurteilen. Diese Systeme kommen häufig in Anwendungen wie Fertigung, Robotik, CNC-Maschinen und Koordinatenmessgeräten zum Einsatz, um die Präzision und Zuverlässigkeit der Geräte zu erhalten.
Das XM-60 Multiachsen-Lasersystem kann Abweichungen in sechs Freiheitsgraden an linearen Achsen synchron mit nur einer Einstellung messen. Bei Verwendung mit einer XC-80 Umweltkompensationseinheit werden Geradheitsmessungen automatisch kompensiert, um eine hohe Genauigkeit über den gesamten Betriebsbereich sicherzustellen.
Für Anwender, die mit volumetrischer Kompensation arbeiten, bietet das XM-60 System eine schnelle und präzise Methode zur Befüllung von Daten. Alle Messungen werden optisch aufgenommen, d. h. beliebige Ausrichtungen sind möglich.
Wozu würden Sie ein Multiachsen-Lasersystem einsetzen?
Multiachsen-Lasersysteme spielen eine entscheidende Rolle in Branchen, wo Präzision und Genauigkeit von größter Bedeutung sind. Ihre wichtigste Funktion ist sicherzustellen, dass mehrere Achsen innerhalb von mechanischen Systemen genau und präzise ausgerichtet sind, sodass präzise Bewegungen gewährleistet sind. Dort wo notwendig, können Multiachsen-Lasersysteme verwendet werden, um die Konformität mit Industrienormen und -verordnungen zu gewährleisten.Regelmäßige Messungen mit flexiblen Multiachsen-Lasersystemen wie dem XM-60 ermöglichen es, die Qualität und Zuverlässigkeit der Maschinen auf einfache Weise zu erhalten. Maschinenstillstandszeiten werden minimiert und die Auswirkungen auf die Produktionslinien verringert.
Das XM-60 Multiachsen-Lasersystem arbeitet in Verbindung mit der intuitiven Software CARTO für die einfache Erfassung und Analyse von Daten. Eine umfassende Auswahl an Datenbearbeitungswerkzeugen ermöglicht Auswertungen, die internationale Normen und individuelle Anforderungen erfüllen.
Vorteile
Schnellmessung
Mit nur einer Einstellung können die beiden Geradheiten, vertikal und horizontal, sowie die drei Winkelabweichungen Nicken, Gieren und Rollen gemessen werden.
Einfache Einrichtung
Fehler durch menschliches Eingreifen werden dank einfacher Einrichtung, automatischer Vorzeichenerkennung und grafischer Ausrichtung minimiert.
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Detaillierte Ergebnisse
Problemlose Erfassung von Daten mit der CARTO Software, um die Maschinengenauigkeit zu messen, zu analysieren und die Ergebnisse zu exportieren.
Einzigartige Technologie
Für Messfähigkeit in allen Richtungen mit optischer Rollwinkelerfassung.
Mehrwert durch CARTO Softwareentwicklung
Die CARTO Software von Renishaw besteht aus drei Anwendungen: Capture zum Erfassen von Lasermessdaten, Explore für eine leistungsfähige Auswertung nach internationalen Normen und Compensate für eine schnelle und einfache Fehlerkorrektur.
Regelmäßige Aktualisierungen verleihen dem XM-60 System Mehrwert und erweitern das Anwendungsspektrum.
- Die auswertungsbasierte Daten-Stitching-Funktion in CARTO Explore ermöglicht Anwendern des XM-60 Systems die Auswertung zusammengesetzter („gestichter“) Daten nach internationalen Normen.
- Die Offset-Messfunktion in Explore ermöglicht die Eingabe der X, Y, Z Abweichungen vom Empfänger zum Messpunkt in CARTO. Die erfassten Daten werden dann neu berechnet, um die genauen Fehler an der Quelle zu bestimmen.
- Der 3D Fehlervisualisierungsmodus in Explore zeigt eine skalierbare Animation der gemessenen Achse. Fehler und die Beziehung zwischen den sechs Freiheitsgraden werden so verständlicher.
CARTO Software herunterladen
Intuitive Software, die noch größere Flexibilität bei der Messung und Auswertung bietet.
Nutzen Sie die flexiblen Software- und Befestigungsmöglichkeiten
Das XM-60 Multiachsen-Lasersystem bietet verschiedene Software- und Befestigungsmöglichkeiten. Dies ermöglicht Messungen für eine Vielzahl an Maschinenkonfigurationen und gewährleistet die Eignung für unterschiedlichste Einstellungen. Zur Sicherstellung einer optimalen Funktion bietet Renishaw Schulungen für Messgeräte durch erfahrene Techniker an.
Drehwinkelmessung
Erfassen und analysieren Sie Drehwinkel-Messdaten in der CARTO Software mit dem XR20 Drehwinkelmessgerät. Der universelle Drehwinkelmessmodus von CARTO ermöglicht Prüfungen universeller Drehwinkelmessungen mit dem XM-60 Multiachsen-Lasersystem aus einer Hand.
Präzisionsausrichtung
Unser einachsiger Horizontaltisch ist eine Erweiterung für die präzise Ausrichtung bei Anwendungen ohne senkrecht zum Verfahrweg verlaufender Achse. Diese Funktion ist besonders bei Anwendungen wie Tischen und Druckern nützlich.
Magnetische Montagehalterung
Der integrierte umschaltbare Magnetfuß an der XM-60 Strahleinheit ermöglicht eine schnelle Installation an der Maschine.
Montage-Kit
Das Montage-Kit erweitert die Optionen für die Installation der XM-60 Strahleinheit und des Empfängers im Arbeitsbereich einer Werkzeugmaschine.
90-Grad-Halterung
Mithilfe der 90-Grad-Halterung lässt sich die Ausrichtung der XM-60 Strahleinheit einfach ändern. Sie kann auch für die Montage der Einheit am Rand des Maschinenbetts verwendet werden.
Befestigung des Montageblocks
Der XM-60 Empfänger kann einfach mithilfe einer Montageblock und -Säulen-Methode an der Maschine befestigt werden. Für Sonder-Spannvorrichtungen kann der Montageblock entfernt werden, um eine direkte Anbringung anhand der Gewindebohrungen zu ermöglichen.
Zubehör XM60 und XM-600 Kit
Entdecken Sie unsere Auswahl an Installationszubehör und Ersatzteilen
XM-600 ermöglicht schnelleres und einfacheres KMG Fehler-Mapping
Das neu entwickelte XM-600 Lasersystem für mehrere Achsen verfügt über zusätzliche Funktionen, die eine direkte Kommunikation mit UCC-Steuerungen von Renishaw ermöglichen. Auf Grundlage der für das XM-60 Multiachsen-Lasersystem entwickelten Technologie misst das XM-600 alle sechs Freiheitsgrade gleichzeitig mit nur einer einzelnen Messung. Präzise Fehlerzuordnungen für jede Linearachse Ihres KMGs lassen sich somit einfach erstellen.
Das XM-600 ist vollständig kompatibel mit CARTO und ist daher das ideale Messgerät für Produktionsstätten, in denen sowohl Werkzeugmaschinen als auch KMGs eingesetzt werden.
Unter Verwendung des XM-600 konnten wir einen erheblichen Effizienzanstieg bei der Fehlerzuordnung erkennen. Das Mess- und Fehlerzuordnungs-Verfahren hat sich als sehr praktisch erwiesen, es reduziert die Gesamt-Arbeitszeit von UCC KMGs um die Hälfte – was sonst einen Tag benötigen würden.
DUKIN, Südkorea
Rückführbare Genauigkeit
Die Spezifikation jedes XM-60 und XM-600 Multiachsen-Lasersystems ist auf internationale Standards rückführbar.
Jedes System wird mit einer Konformitätsbescheinigung geliefert, die speziell dafür ausgestellt und anhand der Seriennummer der Systemkomponenten identifiziert wird. Diese Bescheinigung bietet Informationen zu den angegebenen Spezifikationen, anhand derer das System geprüft wurde und denen es laut Zertifizierung entsprechen muss. So ist sichergestellt, dass jedes System im Betrieb dauerhaft die spezifizierte Genauigkeit liefert.
Entwickelt und hergestellt von Renishaw
Die Laser-Messsysteme von Renishaw wurden mit dem Ziel einer hohen Betriebsfähigkeit gefertigt. Die Unterkonstruktion aus Aluminium macht das System leicht, aber robust und durch seine kleine Gesamtbaugröße lässt es sich einfach auf einer Werkzeugmaschine installieren.
Die im Laser verwendete Technologie wurde für das RLE Laser-Messsystem entwickelt. Dieses System wird schon seit über 10 Jahren gefertigt und in den anspruchsvollsten Anwendungen der Halbleiterindustrie eingesetzt. Dies schafft volles Vertrauen in die Zuverlässigkeit und Genauigkeit, die sowohl das XM-60 als auch das XM-600 Multiachsen-Lasersystem zu bieten haben.
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Häufig gestellte Fragen (FAQs)
Was bedeuten die sechs Freiheitsgrade (DoF)?
Es gibt sechs verschiedene Fehlerarten der Linearbewegung und zwar:
- linear
- horizontale Geradheit
- vertikale Geradheit
- Nicken
- Gieren
- Rollen
Zusammengenommen sind dies die sechs Freiheitsgrade (6DoF).
Welcher Zeitplan wird für die Kalibrierung empfohlen?
Die empfohlene Frist zur Kalibrierung für ein XM-60 bzw. XM-600 Multiachsen-Lasersystem bei Verwendung in einer „normalen“ Umgebung beträgt zwei Jahre. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite Kalibrierung, Schulung, Reparatur.
