Anwenderbericht aus der Luftfahrt

Point Cloud Sectioner

Bei herkömmlichen Messstrategien müssten Querschnittsprofile an einer Schaufelform einzeln gemessen werden. Ein DMIS-Teileprogramm müsste erstellt und für jeden erforderlichen Schnitt ausgeführt werden. Wenn zu einem späteren Zeitpunkt weitere Querschnittsprofile benötigt werden, müsste die Schaufel neu vermessen werden.

Der Point Cloud Sectioner (PCS) von Renishaw bietet einen neuen, flexibleren Ansatz. Mit APEXBlade und dem REVO Messtaster von Renishaw kann jetzt die gesamte Schaufelform anhand von Sweep-Scan-Messungen erfasst werden. Durch diese Messungen wird eine Wolke aus mit dem Mittelpunkt der Tasterspitze aufgenommenen Datenpunkten über die gesamte Form der Schaufel generiert. PCS erlaubt dann die Erstellung von „oberkantenbezogenen“ Schnitten auf jeder Ebene durch die erfassten Punktwolkendaten.

Die auf der GML aufbauende und über MODUS ausgeführte PCS kann jederzeit wieder für eine Messdatenreihe verwendet werden. Sowohl während der Messung als auch zu einem späteren Zeitpunkt, sofern weitere Schnitte an anderen Positionen benötigt werden. Ein erneutes Vermessen ist nicht erforderlich.

APEXBlade - Dank GML mühelose Planung komplexer Scanning-Messwege in 5-Achsen.

Auf dem Gebiet der Koordinatenmessgeräte (KMG)-Prüfung ist die Fähigkeit, Maschinenprüfprogramme zu schreiben, von großer Bedeutung. Dieser Vorgang bei dem normalerweise spezielle Prüfsoftwarepakete zum Einsatz kommen, wurde im Lauf der Zeit immer komplexer. Da die Messsysteme selbst von einfachen, manuell betätigten 3-Achsen-Systemen (Anfahren und Antasten) zu indexierbaren, kontinuierlich scannenden 3-Achsen-Messköpfen weiterentwickelt wurden. Stellen Sie sich dann einmal vor, wie viel komplexer die Programmierung durch die neuesten Scanning-Messköpfe wie beispielsweise den kontinuierlich scannenden 5-Achsen-Messkopf REVO von Renishaw geworden ist.

APEXBlade ist eine Software, welche die Erstellung von kontinuierlichen 5-Achsen-Scanning-Messwegen stark vereinfacht. Die auf der GML aufbauende Software funktioniert, indem sie den Anwender zum Import der Sollgeometrie, in diesem Fall von Turbinenschaufeln und dann zur Auswahl der zu messenden Schaufel auffordert. Der optimale 5-Achsen-Sweep-Scan-Pfad über die Schaufel wird dann automatisch bestimmt.

Das resultierende DMIS-Teileprogramm wird für Renishaws eigenes KMG-Prüfpaket namens MODUS aufbereitet, importiert und kann von dort aus ausgeführt werden.

Innerhalb dieser Anwendung wird die GML weitgehend mit einem Add-in verwendet. Dieses Add-in wurde im Hinblick auf die komplexe Messwegplanung infolge stark begrenzter Messvolumen, zur Kollisionsvermeidung sowie zur Gewährleistung optimaler Messtasterkonfigurationen während des gesamten Planungszyklus entwickelt.