Merilni sistemi za nastavljanje in kontrolo obdelovancev na obdelovalnih strojih
Izboljšajte učinkovitost svojih CNC-obdelovalnih strojev in stružnic z našo inovativno družino avtomatiziranih merilnih sistemov za nastavljanje in kontrolo obdelovancev na obdelovalnih strojih. Optimizirajte svoje operacije in posezite po maksimalni produktivnosti z našimi merilnimi rešitvami za obdelovalne stroje.
Merilne glave za kontrolo na obdelovalnih strojih odigrajo ključno vlogo pri doseganju natančnosti v proizvodnem procesu. Te natančne merilne naprave omogočajo avtomatizirano pripravo obdelovancev, medprocesno kontrolo in verifikacijo delov.
Renishaw ponuja obsežno paleto merilnih glav za kontrolo na obdelovalnih strojih, ki podpirajo najrazličnejše aplikacije. Naše merilne glave se delijo v tri kategorije glede na uporabljeno tehnologijo: s standardno točnostjo, z visoko točnostjo in za skeniranje.
Napredujte z ročne na avtomatizirano pripravo in kontrolo obdelovancev z našimi kontaktnimi merilnimi glavami standardne točnosti.
Odkrijte našo ponudbo visokonatančnih merilnih glav s proženjem na dotik za neprekosljivo 3D-merilno zmogljivost.
Omogočite visokohitrostno pripravo obdelovancev, 3D-meritve značilnosti in oblik ter nadzor stanja površin.
Merilne tehnologije
- Kontaktne merilne glave standardne točnosti za CNC-stroje imajo originalno in zanesljivo kinematično zasnovo za 2D-meritve s proženjem na dotik.
- Naše kontaktne merilne glave visoke točnosti povezujejo kinematično zasnovo z merilnimi lističi za vrhunsko točnost proženja na dotik.
- Skenirne merilne glave z edinstveno tehnologijo SPRINT™ zagotavljajo izjemno visoko hitrost in gostoto zajema 3D-podatkov.
Koristi merilnih sistemov za obdelovalne stroje
Merilni sistemi in sistemi za merjenje orodij so razširjeni v proizvodni industriji. Vsi sodobni CNC-krmilniki so opremljeni s standardnimi rutinami za merilne cikle in omogočajo preprosto integracijo merilnih glav za kontrolo na obdelovalnih strojih. Njihove številne koristi vključujejo:
- Izboljšan nadzor nad kakovostjo. Merilne glave za kontrolo so zasnovane za izjemno natančne in točne meritve ter omogočajo dosledno izvajanje kontrole kakovosti. Podatke, zbrane med procesom obdelave, lahko analizirate in uporabite za dodatno optimizacijo procesov in izboljšanje kakovosti.
- Povečana učinkovitost. Z uvedbo avtomatiziranih procesov zmanjšate potrebo po ročnih meritvah in s tem tveganje človeške napake. Čas kontrole se skrajša, celotna produktivnost pa se izboljša.
- Izboljšan nadzor procesov. Proizvajalci lahko na podlagi povratnih informacij o dimenzijah in značilnostih delov, dostavljenih v realnem času, prilagodijo in popravijo obdelovalno operacijo, če začnejo deli uhajati iz predpisanih toleranc.
- Nižji stroški. Zgodnje zaznavanje odstopanj pomaga preprečiti izdelavo neustreznih delov. Končni rezultat je zmanjšanje obsega izmeta in dodelav ter znižanje povezanih stroškov.
- Izboljšana prilagodljivost. Uporaba merilnih glav za kontrolo omogoča učinkovito kontrolo kompleksnih delov in težko dosegljivih značilnosti za večjo prilagodljivost in širše proizvodne zmogljivosti.
Kar predolgo je trajalo, da smo resnično dojeli vlogo in pomen merilnih sistemov v našem delovnem okolju. Zdaj vemo, kako uporabniku prijazna in točna je merilna glava OMP40-2, zato bi nas težko prepričali, da bi uporabljali kaj drugega.
Hammond Engineering (Avstralija)
Lotite se variabilnosti procesov pri samem viru
Za izdelavo komponent, ki so točne in v tolerancah, je ključna odprava virov variabilnosti v procesu obdelave. Pri tem vam lahko pomagajo avtomatizirane merilne rutine pred, med in po procesu obdelave kovin z odrezavanjem.
Z našo metodologijo Piramida produktivnega procesa™ lahko identificirate priložnosti za nadzor procesov v vseh fazah proizvodnje.
Uporaba merilnih sistemov omogoča izvajanje preventivnega nadzora pred začetkom obdelave. Optimizacija in nadzor stanja strojev sta ključna procesa, ki zagotavljata dosledno dobre izdelke na stroju in manj nenačrtovanih prekinitev obratovanja.
Meritve med nastavitvijo procesa pokrijejo predvidljive vire variabilnosti, kot so položaj obdelovanca, velikost orodij in odmiki stroja, ki bi sicer lahko povzročili nesprejemljive končne izdelke.
Medprocesne meritve lahko omejijo vpliv virov variabilnosti, ki so neločljivo povezani s strojno obdelavo, npr. obrabe orodja in temperaturnih sprememb. Med izvedbo obdelave zagotavljajo inteligentne povratne informacije za upravljanje procesa.
V poprocesni kontroli se proces in izdelek primerjata s specifikacijami, proizvajalec pa tako pridobi gotovost v stabilnost procesa obdelave.
Izbira pravega načina prenosa
Naše merilne glave za obdelovalne stroje in CNC-krmilniki komunicirajo s signali, ki jih upravlja prenosni sistem. Najprimernejša merilna glava in način prenosa sta odvisna od tipa stroja in od aplikacije. Merilne glave Renishaw uporabljajo tri glavne vrste prenosnih sistemov:
Optični
Optični prenosni sistemi Renishaw uporabljajo infrardečo komunikacijsko tehnologijo, merilna glava pa mora biti v vidnem polju sprejemnika. Najprimernejši so za manjše in srednje stroje, ki nimajo kompleksnih vpenjal.
Radijski
Radijski sistemi uporabljajo radijske valove za prenos signalov med merilno glavo in sprejemnikom. Tehnologija razširjenega spektra s frekvenčnim skakanjem (FHSS) omogoča zanesljivo komunikacijo, ki je obstojna proti motnjam zaradi drugih radijskih naprav. Radijski sistemi so primerni predvsem za velike stroje oz. aplikacije, kjer ni mogoče zagotoviti prenosa signala v vidnem polju.
Žična povezava
Ožičene merilne glave so neposredno povezane s krmilnikom obdelovalnega stroja prek signalnega kabla. Ti sistemi so idealni za rezkalne stroje s trajno nameščeno merilno glavo.
Pogosto zastavljena vprašanja
Vprašanje: Kaj je nastavitev in kontrola obdelovancev?
Nastavitev obdelovanca pri CNC-obdelavi pomeni proces pravilnega pozicioniranja in poravnave obdelovanca v CNC-obdelovalnem stroju. S točno nastavitvijo obdelovanca se zmanjša tveganje variabilnosti in omogoči natančna obdelava. Avtomatizirana priprava z merilno glavo je lahko do desetkrat hitrejša od ročne nastavitve, obdelovalnemu stroju pa tako ostane več čas za odrezavanje.
Kontrola obdelovanca pomeni meritev obdelanega kosa oz. značilnosti (detajlov). Proces kontrole, pri katerem se preveri skladnost geometrije in dimenzij izdelka z originalnimi konstrukcijskimi specifikacijami, se lahko izvede, ko je del še vpet na CNC-stroju. Te meritve je mogoče opraviti ročno ali pa s samodejnim merilnim sistemom. Če kontrola značilnosti med procesom obdelave pokaže, da je le-ta npr. prevelika, jo je mogoče popraviti z ustreznimi prilagoditvami. Na ta način se zagotovi skladnost s standardi kakovosti in prepreči nastanek izmeta.
Proizvajalci lahko z avtomatiziranim nastavljanjem in kontrolo obdelovancev zmanjšajo napake na minimum in izdelujejo visokokakovostne komponente.
Vprašanje: Ali je merilne glave Renishaw mogoče združiti z vmesniki drugih proizvajalcev?
Vprašanje: Kako očistiti obdelovance pred meritvami?
Obdelovance lahko čistite s posebnim zračnim curkom. Namesto tega lahko uporabite tudi pralni cikel, pri katerem gre merjenec skozi curek hladilne tekočine, ki ga očisti odrezkov in nesnage.
Dodatni viri
Vse merilne glave za obdelovalne stroje Renishaw zahtevajo nakup združljivega vmesnika. Več informacij o naši ponudbi vmesnikov najdete na straneh izdelkov.
Nadaljnji koraki
Potrebujete več informacij ali se želite pogovoriti o vaših zahtevah? Oddajte kontaktni obrazec in se pogovorite z lokalno pisarno.