Quando medir com apalpador?
Com base em tecnologias inovadoras, métodos comprovados e suporte especializado, a Renishaw contribui para que suas metas de “botão verde” ou usinagem "sem operador" sejam atingidas.
O Processo Produtivo Pyramid™
O Processo Produtivo Pyramid™ da Renishaw proporciona uma estrutura a partir da qual é possível identificar atividades de controle de processo em todos os estágios da produção. Camadas de controle podem ser utilizadas para remover sistematicamente as variações do processo de usinagem, auxiliando a assegurar peças aceitáveis, dentro da tolerância.
A camada monitoramento pós-processo se relaciona com a verificação do processo e da peça acabada em relação às suas especificações. A medição com apalpador tem função ativa em todas as camadas, exceto na base do processo.
A camada controle durante o processo trata das fontes de variação inerentes à usinagem, tais como desgaste de ferramentas e variações de temperatura, proporcionando feedback inteligente para o processo à medida que a usinagem progride.
A camada preparação do processo trata das fontes previsíveis de variação, tais como localização da peça, tamanho das ferramentas e desvios da máquina, que de outro modo poderiam causar peças não conformes.
A camada base do processo proporciona condições estáveis nas quais a máquina deverá trabalhar. São controles preventivos que reduzem o número de fontes de variação antes do início da usinagem.
Preditivo
As atividades na máquina, necessárias antes que a usinagem possa iniciar, que ajudam a predizer que o processo será bem sucedido.
A preparação da máquina define ...
- Alinhamento de um eixo rotativo, indexador ou elementos de fixação, requeridos para posicionar e fixar peças.
- Posição de um centro de indexação ou rotação e / ou pontos de referência em elementos de fixação.
A preparação da peça define ...
- Identificação da peça para selecionar o programa NC correto.
- Posição de uma característica de referência para definir um sistema de coordenadas de trabalho (WCS).
- Dimensão do material / peça bruta para determinar a condição de sobrematerial e sequência de desbaste.
- Orientação de uma peça (relativa aos eixos da máquina) para definir a rotação da coordenada.
A preparação da ferramenta estabelece...
- Comprimento da linha de referência do fuso para estabelecer uma compensação de altura, e verificar se o comprimento está dentro da tolerância especificada.
- Diâmetro durante o giro para estabelecer uma correção do tamanho de ferramenta.
Ativo
Ações incorporadas dentro do processo de usinagem que respondem automaticamente às condições do material, variações inerentes ao processo e eventos não planejados, oferecendo a melhor chance de um processo bem sucedido.
A medição durante a produção permite …
- Que a usinagem se ajuste às variações no processo, tais como deformação de material, deflexão de ferramenta e efeitos térmicos.
- Atualização dos sistemas de coordenadas, parâmetros, desvios e fluxo lógico do programa, dependendo das condições reais do material.
A detecção de ferramentas quebradas verifica ...
- A presença de uma ferramenta.
- A posição da ferramenta – para assegurar que a ferramenta não foi arrancada
- Fios de corte quebrados e/ou lascados.
Informativo
Atividades de monitoramento e relatórios que fornecem informações sobre os resultados dos processos concluídos, que pode então ser utilizados para influenciar atividades subsequentes.
O registro do processo informa ...
- Eventos que ocorrem durante a usinagem, tais como alterações manuais ou automáticas nos parâmetros do processo, desvios ou sistemas de coordenadas.
- Intervenções no processo que podem influenciar o resultado.
A verificação na máquina permite …
- Inspeção das características críticas nas mesmas condições ambientais que o processo de usinagem.
- Confiança na estabilidade do processo de usinagem.
O relatório de pós-processo permite ...
- Relatório documentado de conformidade da peça.
- Rastreamento histórico das dimensões críticas para o monitoramento de condição da máquina e para propósitos de manutenção programada.
Calcule como a medição com apalpador irá beneficiar os seus processos
Se suas ferramentas e peças ainda são preparadas manualmente e você deseja comparar os benefícios da medição com apalpador, acesse o Calculador de benefícios de medição em máquinas-ferramenta.
Literatura sobre máquinas-ferramenta
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Guia de Bolso: Soluções - Melhore a qualidade e precisão das peças produzidas e aumente a eficiência de suas máquinas CNC
Guia de Bolso para apalpadores de máquinas ferramenta CNC
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Especificações técnicas: Sistemas de apalpadores para máquinas-ferramenta CNC
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White paper: Survival of the fittest - the process control imperative [en]
In tough times, manufacturers focus on reducing their operating costs, but may not be able to afford to spend their way out by buying more productive machinery. With that pathway closed, what are the opportunities for radically reducing costs without replacing existing machines? This paper explores four areas where substantial savings can be found if firms are prepared to change the way they control their machining processes.
