レニショーの技術が Breton SpA 社の機械のキャリブレーションや生産品の品質管理をアシスト

背景

イタリアのカステッロディゴーデゴに拠点を構える Breton SpA 社は 1963 年の設立以来長い道のりを歩んでいます。設立当初は天然石のデザインと形成に絞って事業を展開していましたが、人工石（ポリエステル 7% 含有）製造用システムの生産にも早い段階で参入しました。Breton SpA 社が事実上生み出したこの革新的な人工石が、バックボーンとして長年にわたって事業の成長を支えていました。

1980 年代になると、台所の調理台やバスルームに使用する大理石や花こう岩、人工石でできた板を加工するための CNC 機械の製造を開始し、さらにこの間に Breton SpA 社製としては初の 5 軸システムの開発に成功しています。

それから 10 年後、金属切削産業向けの高速 CNC マシニングセンターの生産にも事業を拡張し、リサーチ、絶え間ない向上、革新、高品質製品、という企業精神をモットーにわずか数年で業界を牽引するグローバルリーダーへと成長をとげました。このモットーを支えているのが、Breton SpA 社のレニショーの技術に対する信頼であり、レニショーの技術が Breton SpA 社内で生産に使用している機械だけでなく商品として製造した各種工作機械の品質と精度の確保に貢献しています。

レニショーから最新技術を導入するまでは、レニショー製 ML10 レーザーシステムを使用した位置決め精度補正や他社製のレーザーシステムで機械ガイドの真直度データを取得して自社製の工作機械のキャリブレーションを出荷前に行っていました。しかしながら、4m を超える軸において測定データが不整合になるなど様々な問題に直面していました。

課題

石材加工に比べて、金属切削には非常に高度な精度が要求されます。Sales Engineering Office である Samuele Salvalaggio 氏は以下のように Breton SpA 社内で生産に使用している機械と生産している機械に、実質的に同じ管理工程とキャリブレーション工程がどのように適用されているかについて述べています。

「精密機械を使って部品を製造しないと、精密機械は作れません。弊社の品質管理工程には原則として、直線性管理、軸チェックおよび動作部品の全般管理といったフェーズがあり、これらのフェーズすべてにレニショー製品を使用しています」

レーザー干渉計や回転軸割り出し角度測定装置、ボールバー、タッチトリガー式プローブなどの各種レニショー製品が、Breton SpA 社の社内品質部門やテクニカルサポート部門にて使用されています。

機械を組み立てた後には、XL-80 レーザーキャリブレーションシステムを使用して組み立てた機械の位置決め誤差、直線性誤差および角度誤差をテストしており SpA 社が製造する工作機械すべてがこの管理工程の対象となっています。Breton SpA 社内で稼働している製造機械にも同様のテストが毎年実施されており、まれにずれが見つかった場合には複数回実施されています。XL-80 レーザーキャリブレーションシステムを採用する前に使用していた他のシステムでは、4m を超える軸で問題が生じており、XL-80 を採用したことでその問題の 1 つが解決しています。

「以前使用していた管理方法と違い、レニショー製品には信頼性の高い干渉法が採用されています。そのため、レニショー製の XR20-W を使って実施している現行の回転軸テストは、精度が大幅に向上しています。レニショーのサポートや技術的な事案に対する考え方は、我々がゴールに向かう上で非常に大きな役割を果たしてくれました。」（Samuele Salvalaggio 氏）

機械の各軸も厳密な品質管理工程の対象であり、その品質管理工程はレニショー製の QC20-W ボールバーを使うことで効率化しています。QC20-W は、各軸間の直角度の数値化や工作機械の基礎的な位置決め性能の短時間でのチェックに使用されています。

定期検査にボールバーシステムを使ったことのあるメンテナンス部門のスタッフが、システムの使いやすさと正確さをデモして以来、キャリブレーション工程を実施する Breton SpA 社のどの部門もボールバーシステムを標準使用しています。

現場にインストール済みの機械に対してのテクニカルサポートとしても、まずこのボールバーシステムを使用したチェックが適用されます。40,000m² に及ぶ Breton SpA 社の敷地内で生産に使っている各マシニングセンターの直線 3 軸のチェックについても簡易化が実現しており、わずか 20 分で、オペレータは機械の状態をチェックし、潜在的な製造エラーを予防できるようになっています。ボールバーシステムは、社内的には生産用機械のキャリブレーションに、社外的には特に機械衝突の問題を抱えている顧客向けのテクニカルサポートに効果を発揮しています。