Scanning 3D sur machines-outils
État de surface
SupaScan peut mesurer des défauts de surface courants, tels que des ondulations de surface excessives, des pics de surface et des paliers sur la surface.
L’automatisation de la surveillance de l’état de surface permet à ces problèmes d’être résolus et d’apporter des corrections alors que la pièce se trouve encore sur la machine ; améliorant la reproductibilité de mesure et réduisant tout ré-usinage et mise au rebut.
Mesure de surface 3D
Grâce à la technologie unique de capteur 3D équipant le palpeur OSP60, les systèmes de palpage dotés de la technologie SPRINT™ proposent un scanning exceptionnel, à grande vitesse et de haute précision pour les machines-outils à CN. Mesurez des surfaces complexes de forme gauche, comme des aubes ou des disques aubagés, au moyen des outils métier Productivity+™ Freeform Surface et Blade.
Usinage adaptatif
L’Adaptive Cut Toolkit peut être utilisé pour générer des trajectoires d’outils de coupe spécifiques à la pièce pour les pièces quasi définitives telles que des pièces moulées. L’outil métier est davantage qu’un simple outil de programmation car il ajuste les points nominaux de la trajectoire d’outil individuellement afin de correspondre à la forme réelle de la pièce scannée.
Configuration rapide
SupaScan permet jusqu’à 60 % de diminution du temps de cycle de contrôle sur de simples pièces prismatiques comparé à des mesures à déclenchement par contact.
Les cycles de réglage de pièces renvient des résultats de mesure précis même des cadences (G0) rapides - physiquement acceptable par les surfaces de la pièces à usiner.
Contrôle d’état en scanning 3D
L’application Contrôle d’état en scanning 3D prévoit le contrôle de la performance de la machine-outil en moins d’une minute, empêchant ainsi tous rebuts dû à un mauvais état de la machine. Le test peut être intégré dans un cycle d’usinage à CN, donnant confiance dans la machine juste avant l’usinage.