Palpeurs de scanning sur machine avec technologie SPRINT™
Libérez le potentiel des palpeurs de scanning sur machine, à grande vitesse et de haute précision, grâce à la technologie SPRINT de Renishaw. Notre palpeur de scanning unique pour machines-outils à CN capture des données 3D d’une précision exceptionnelle, ce qui permet de porter vos procédés de fabrication au plus haut niveau.
Améliorez vos procédés de fabrication grâce au scanning sur machine
Doté d’une technologie de capteur 3D unique, le palpeur de scanning OSP60 avec technologie SPRINT offre une capacité de palpage optimale aux utilisateurs de machines-outils à CN.
Incroyablement réactif aux variations de surface et capable de détecter un mouvement submicronique en bout de stylet, notre palpeur de scanning collecte 1 000 points de données 3D réels chaque seconde. Offrant un scanning de précision et une capacité de mesure de points, il est la solution idéale pour une gamme variée d’applications industrielles.
Découvrez ses avantages imbattables :
- Mesure rapide des pièces. Le scanning permet d’incroyables économies de temps pour le contrôle sur machine et le réglage de pièces à usiner, augmentant la rentabilité et les temps d’usinage productifs.
- Détermination des formes d’entités. Déterminez des mesures de points hauts et bas de surface ou de formes d’entités complètes.
- Contrôle en cours de procédé. Saisissez les résultats de mesure de pièces et maintenez les procédés sur machine sous contrôle, de façon automatique. Exportez les résultats pour une analyse plus poussée ou à des fins d’assurance qualité.
Palpage flexible et polyvalent
Le scanning sur machine ouvre la voie à des applications de palpage qui étaient auparavant impossibles ou dont le temps de cycle était prohibitif. Il permet de saisir des informations plus détaillées que jamais au cours des procédés de fabrication.
En offrant une capacité de mesure à déclenchement par contact 3D extrêmement précise associée à des données de scan 3D à grande vitesse et à haute densité, la technologie de scanning Renishaw vous permet d’optimiser les temps de cycle globaux et d’augmenter le rendement des machines-outils existantes.
Le palpeur pour machines-outils OSP60 est une solution incroyablement flexible. Réglage des pièces, contrôle en cours de procédé, ajustement 3D, usinage adaptatif et contrôle d’état de surface sont désormais possibles avec la même configuration de stylet. Passez à l’étape suivante dans votre démarche de productivité et intégrez la numérisation sur machine.
Les résultats que nous avons obtenus grâce à cet investissement ont largement dépassé nos attentes. Notre précision dans le fraisage fin de disques aubagés est plus de quatre fois supérieure et les coûts de main-d’œuvre correspondants ont été réduits de moitié.
Technopark Aviation Technologies
Un palpeur, des capacités illimitées
Réglage des pièces à grande vitesse
Cycles par contact ou de scanning pour un réglage rapide des pièces. Utilisation des résultats pour définir ou mettre à jour les systèmes de coordonnées. Essentiel pour les environnements de fabrication en grandes séries comme les secteurs de l’automobile, de la médecine et de l’électronique grand public.
Ajustement d’entité 3D
Mesure d’entités 3D telles que des cônes, des cylindres, des sphères ou des sections circulaires à l’aide de trajectoires de balayage multiples. Utilisation des données obtenues pour effectuer un ajustement avant usinage. Offre une stratégie de scanning flexible pour les pièces dont les entités sont interrompues ou incomplètes.
Mesure de surface 3D
Contrôle rapide de la géométrie des géométries complexes de composants de forme libre, fréquente dans les secteurs de l’aérospatiale et de la médecine. Par exemple, bords d’attaque et de fuite des aubes, roues de turbine, implants médicaux pour tibia et articulations fémorales. Également très utile dans les secteurs de l’énergie et de la production d’électricité.
Usinage adaptatif
Génération de trajectoires d’outils de coupe spécifiques à la pièce pour les pièces à la forme quasi-définitive telles que les pièces moulées. En ajustant les points nominaux de la trajectoire, l’usinage correspond à la forme réelle de la pièce scannée. Idéal pour les opérations d’ébavurage et de chanfreinage et simplifie considérablement les applications de coupe à reproduire.
Contrôle d’état de surface
Macros de mesure dédiées pour déterminer l’état de surface des composants et détecter les ondulations excessives, les pics de surface et les paliers. Essentielles pour les faces d’étanchéité et d’accouplement dans les applications où la protection contre les fuites est essentielle.
Bilan de santé machine
Contrôle des performances des machines-outils en moins d’une minute. Intégration des cycles dans des programmes d’usinage à CN afin de garantir l’état et les performances de la machine avant les opérations de fabrication critiques.
Technologie SPRINT innovante
Basé sur une conception à double ressort planaire, l’OSP60 doté de la technologie SPRINT mesure l’amplitude du fléchissement 3D ainsi que les composantes de direction XYZ. Cela permet au palpeur d’être sensible à la variation de la surface, ce qui permet une mesure précise à grande vitesse des surfaces complexes de forme libre et prismatiques.
Deux anneaux concentriques sont installés à l’intérieur du palpeur : l’un est fixé à son corps, l’autre au support du stylet, qui se déplace alors avec celui-ci. Les mesures de capacité entre les circuits sur les anneaux permettent au palpeur d’enregistrer avec précision les fléchissements de l’embout du stylet.
Logiciel de scanning puissant
Convenant à une utilisation dans une gamme variée d’applications industrielles, l’OSP60 offre une approche flexible de la programmation. Les options comprennent des applications classiques à macros, des solutions de type CAO/FAO et des interfaces utilisateur (GUI). Cet éventail de choix fait du scanning sur machine une solution accessible quelle que soit l’expérience en matière de programmation.
Toutes les options de programmation prennent en charge les mesures prismatiques en standard. Des offres supplémentaires, conçues pour répondre à des applications industrielles spécifiques, étendent les capacités du système.
Enregistrez les résultats de mesure dans les variables machine, exportez-les dans un fichier ou vers des logiciels de rapports Renishaw. Renishaw Central, Scan Data Viewer et MODUS CHART permettent tous d’afficher les données de mesure de scan.
La compatibilité avec des logiciels tiers d’analyse et de rapports étend encore davantage la souplesse et la puissance du système de scanning.
Pour plus d’informations, notre brochure sur les logiciels de palpage est disponible ci-dessous en téléchargement.
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