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Lasers pour mesure de machine selon six degrés de liberté (6DoF)

Les calibres multiaxes XM-60 et XM-600 de Renishaw sont des outils uniques pour l’optimisation dans l’industrie de la fabrication avancée. Ils sont conçus pour la mesure, l’analyse et la compensation rapides des machines-outils, des MMT, des étages XY et d’autres systèmes d’asservissement.

Le traitement et la rectification des erreurs lors des mesures d’axes peuvent s’avérer être un défi ponctuel et inefficace. C’est pourquoi il est essentiel de disposer de systèmes laser fiables pour mesurer les machines selon six degrés de liberté (6DoF).

Le calibre multiaxe XM-60 de Renishaw mesure les erreurs selon six degrés de liberté le long d’un axe linéaire, simultanément et en une seule configuration. Il utilise un logiciel d’analyse complet pour étudier la relation entre les différents types d’erreurs le long des axes et surveiller la dérive des performances d’une machine au fil du temps. Cela permet de maximiser la productivité, le rendement et la qualité finale dans un atelier d’usinage.

Le calibre multiaxe XM-600 de Renishaw offre toutes les fonctionnalités du système XM-60 lorsqu’il est utilisé avec le logiciel CARTO, ainsi que des capacités supplémentaires de communication avec les automates UCC de Renishaw. Il convient donc parfaitement à toute installation de fabrication qui utilise à la fois des machines-outils et des MMT (machines à mesurer tridimensionnelles).

Qu’est-ce qu’un calibre multiaxe ?

Un calibre multiaxe est un instrument utilisé pour calibrer et évaluer la précision de plusieurs axes dans divers systèmes d’asservissement et machines. Cet instrument est couramment utilisé dans des applications telles que la fabrication, la robotique, les machines à CN et les machines à mesurer tridimensionnelles afin de garantir la précision et la fiabilité de l’équipement.

Le calibre multiaxe XM-60 a été conçu par Renishaw pour mesurer avec précision les erreurs selon six degrés de liberté le long d’un axe linéaire, simultanément et en une seule configuration. Lorsqu’il est utilisé avec un compensateur d’environnement XC-80, les mesures linéaires sont automatiquement compensées pour garantir une grande précision sur toute la plage d’exploitation environnementale.

Le système XM-60 offre aux utilisateurs de compensation volumétrique une méthode rapide et précise pour obtenir des données. Toutes les mesures sont effectuées de façon optique, permettant une utilisation dans toutes les orientations.

Calibre multiaxe XM-60 - Ingénieur en applications réalisant un test XM-60


Pourquoi utiliser un calibre multiaxe ?

Les calibres multiaxes jouent un rôle crucial dans les secteurs où la précision et l’exactitude sont primordiales. Leur fonction première est de veiller à ce que les multiples axes des systèmes mécaniques soient calibrés et alignés avec précision afin de garantir des mouvements exacts. Dans les secteurs réglementés, les calibres multiaxes peuvent être utilisés pour prouver la conformité aux normes et réglementations industrielles.

Une calibration régulière à l’aide de calibres multiaxes polyvalents, tels que le XM-60, permet de garantir facilement la qualité et la fiabilité des machines. Les temps d’arrêt machine sont minimisés, ce qui réduit l’impact sur les lignes de production.

Le calibre multiaxe XM-60 fonctionne parallèlement au logiciel intuitif CARTO pour faciliter la capture et l’analyse des données. Une gamme complète d’outils de manipulation de données permet d’effectuer des analyses conformes aux normes internationales et aux exigences individuelles.

Avantages principaux

Icône Mesure rapide

Mesure rapide

Une configuration unique permet de mesurer la linéarité, le tangage, le lacet, le roulis ainsi que la rectitude horizontale et verticale.

Icône Réglage simple

Réglage simple

L’installation facile, la détection automatique des signaux et l’alignement graphique minimisent les erreurs humaines

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Icône Résultats détaillés

Résultats détaillés

Capturez sans efforts les données à l’aide du logiciel CARTO pour mesurer, analyser et exporter les résultats des performances machine.

Icône Mesure optique du roulis

Technologie unique

Pour une capacité de mesure dans toutes les orientations grâce à la mesure optique du roulis.

Valeur ajoutée grâce au développement du logiciel CARTO

Le logiciel CARTO de Renishaw comporte trois applications : Capture pour collecter les données de mesure laser, Explore pour effectuer une analyse puissante selon les normes internationales et Compensate qui permet une correction rapide et facile des erreurs.

Des mises à jour régulières améliorent en permanence le système XM-60 et élargissent les possibilités d’application.

  • La fonction d’assemblage de données basée sur l’analyse, disponible dans Explore, permet aux utilisateurs du système XM-60 d’analyser les données assemblées pour les axes longs selon les normes internationales.
  • Dans Explore la fonction de mesures de correction permet de saisir des déviations en X, Y et Z du récepteur au point d’intérêt dans CARTO. Les données saisies sont alors recalculées pour donner les erreurs exactes à la source.
  • Le mode de visualisation des erreurs en 3D d’Explore affiche une animation évolutive de l’axe mesuré. Celle-ci permet de comprendre les erreurs et la relation entre les 6 degrés de liberté.


Télécharger le logiciel CARTO

Logiciel intuitif offrant davantage de flexibilité en matière de tests et de rapports.

Logiciel CARTO

Extension des capacités grâce à des logiciels et des bridages polyvalents

Le calibre multiaxe XM-60 offre toute une gamme de logiciels et de solutions de bridage. Il est ainsi possible d’effectuer des mesures pour un grand nombre de configurations de machines, ce qui permet de garantir la compatibilité avec un large éventail d’installations. Renishaw propose une formation aux produits de calibration, dispensée par des ingénieurs expérimentés afin de garantir des performances optimales des produits.

Mesure rotative XM-60 effectuée sur une machine-outil

Mesure d’un axe rotatif

Capturez et analysez des données de mesures rotatives dans le logiciel CARTO à l’aide du calibre d’axe rotatif XR20. Le mode de mesures rotatives hors axe de CARTO offre une source unique pour les tests de mesure hors axe à l’aide du calibre multiaxe XM-60.

Platine horizontale sur un moulage

Alignement de précision

Notre platine horizontale « axe unique » est un accessoire qui permet un alignement précis dans les applications n’ayant pas d’axe perpendiculaire à la course. Cette caractéristique est particulièrement utile pour les applications de type plateformes et imprimantes.

Laser d’alignement XM-60 sur une machine

Monture magnétique

La base magnétique intégrée commutable de l’unité de déclenchement XM-60 permet une fixation rapide à la machine.

Calibre multiaxe XM-60 sur machine de fraisage-tournage

Kit de bridages

Le kit de bridage accroît les options de montage de l’unité de déclenchement et du récepteur XM-60 dans le volume de travail d’une machine-outil.

XM-60 avec orientation inversée du support à 90º

Support à 90º

Le support à 90º facilite le changement d’orientation de l’unité de déclenchement XM-60 et peut également servir à installer l’unité hors du bord du banc de la machine.

Configuration du calibre multiaxe XM-60

Montage avec bloc de serrage

Le récepteur du XM-60 peut être facilement fixé à une machine à l’aide d’un bloc de serrage et d’une colonne. Pour des bridages sur mesure, le bloc de serrage peut être remplacé afin de permettre l’utilisation directe des trous taraudés.

Accessoires des kits XM-60 et XM-600

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Le XM-600 permet de cartographier les erreurs sur MMT plus rapidement et plus facilement

Le calibre multiaxe XM-600 a été conçu avec des fonctionnalités supplémentaires lui permettant de communiquer directement avec les contrôleurs UCC de Renishaw. Grâce à la technologie développée pour le calibre multiaxe XM-60, le XM-600 mesure simultanément l’ensemble des six degrés de liberté en une seule mesure. On peut ainsi créer facilement une carte d’erreurs précise pour chaque axe linéaire de votre MMT.

Le XM-600 est entièrement compatible avec le logiciel CARTO, ce qui en fait la solution de calibration idéale pour toute installation de fabrication utilisant à la fois des machines-outils et des MMT.

Avec le XM-600 nous avons observé une forte amélioration de l’efficacité de la cartographie d’erreurs. La procédure de mesure et de cartographie d’erreurs est devenue très pratique car elle réduit de moitié le temps total de travail pour les MMT UCC, soit normalement une journée.

DUKIN, Corée du Sud

Précision traçable

Les performances de chaque calibre multiaxe XM-60 et XM-600 sont traçables selon les normes internationales.

Chaque système est fourni avec un certificat de conformité unique et identifié par le numéro de série des composants. Ce certificat fournit des informations sur la spécification publiée par rapport à laquelle le système a été testé et certifié. Il garantit que chaque système fonctionnera en permanence avec la précision spécifiée.

Calibre multiaxe XM-60 avec logiciel CARTO
Calibre multiaxe XM-60 sur une MMT

Conception signée Renishaw

Les systèmes de mesure laser Renishaw sont fabriqués pour fournir des performances et un fonctionnement de haut niveau. La sous-structure en aluminium confère à l’ensemble légèreté et robustesse, de sorte que le système à monter sur la machine ait un encombrement minimum.

Le laser utilise une technologie développée et utilisée dans le système de codage laser RLE produit pendant plus de 10 ans, et qui équipe les applications les plus exigeantes du secteur des semi-conducteurs. On peut ainsi avoir une confiance totale dans la fiabilité et la précision offertes par les calibres multiaxes XM-60 et XM-600.

Découvrez notre gamme de produits de calibration et d’optimisation de machines conçus pour améliorer les performances des systèmes d’asservissement de précision.

FAQ

Que signifient « six degrés de liberté » (6DoF) ?

Il existe six types différents d’erreur dans le mouvement linéaire. Elles sont :

  • linéaire
  • rectitude horizontale
  • rectitude verticale
  • tangage
  • lacet
  • roulis

Collectivement, il s’agit des six degrés de liberté (6DoF).

Quelle est la fréquence de recalibration préconisée ?

Dans le cadre d’une utilisation dans un environnement « normal », la période de recalibration recommandée pour les calibres multiaxes XM-60 et XM-600 est de deux ans. Pour obtenir plus d’informations, rendez-vous sur notre page Web de Maintenance de calibration, réparation et recalibration.

Ressources supplémentaires