Fabrication de moteurs thermiques
Construction de moteurs et groupes motopropulseurs thermiques
Pendant des décennies, nous nous sommes appuyés sur notre expertise et notre technologie pour aider les fabricants à construire leurs moteurs, boîtes de vitesses et arbres d'entraînement.
Il en est résulté des motopropulseurs plus économiques à produire, plus fiables et fabriqués selon des normes qualité plus élevées - apportant de meilleures performances, une plus grande efficacité énergétique, une réduction de la pollution et une durée de vie rallongée.
L’avenir de la fabrication automobile
Qu’il s’agisse du scanning rapide multicapteur sur des carters usinés ou de l’analyse de matériaux pour piles à combustible, nous venons en aide à nos clients de l’industrie automobile dans le cadre de leur évolution du moteur thermique à l’électrique.
Carters de boîtes de vitesses et de moteurs électriques
- Technologies d'inspection 5 axes pour réduction de temps de cycles
- Des petits réglages de stylets réduisent généralement les durées de cycles d'inspection sur carters à la moitié
Pour garantir leur fiabilité et leur fonctionnement silencieux, les carters de boîtes de vitesse sont soumis à un contrôle étroit de tolérances de dimension et d'état de surface. L'assurance qualité des opérations d'usinage est souvent réalisée par une inspection périodique d'échantillons sur une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT). L'utilisation de plusieurs machines-outils en parallèle pour produire simultanément plusieurs variantes de boîtes de vitesses sur une même chaîne risque de surcharger fortement une fonction d'inspection centrale avec, en aval, d'importants retards dans les rapports de non-conformités. La vitesse de capture de données est donc essentielle pour fournir des résultats rapides et réduire le nombre de MMT nécessaires.
Inspection d'état de surface
- Inspection automatisée d’état de surface
- Processus manuels réduits
La technologie Renishaw d'inspection REVO® 5 axes sur MTT avec fonctionnalités multicapteurs scanne rapidement les pièces en mesurant leur forme et leur état de surface sur une seule plate-forme intégrée. L'état de surface et le strict contrôle des tolérances de cotes sont des critères essentiels pour tous les carters de boîtes de vitesses. Les opérations manuelles d'état de surface peuvent être remplacées par un palpeur SFP2 automatisé, éliminant ainsi les frais de main d'œuvre et de réparation/maintenance liés aux équipements manuels.
Passage du moteur thermique à l’électrique dans l’ingénierie automobile
Gareth Tomkinson, Directeur du développement des activités automobiles chez Renishaw, explique comment les solutions de fabrication Renishaw confèrent la rapidité, la flexibilité et la facilité d’emploi qui vous aideront à adapter votre production à un avenir qui s’annonce électrique.
Nos spécialisations
Qualité
La complexité croissante des moteurs modernes impose des exigences de dimension et de forme sur des pièces de plus en plus ardues. L'efficacité et les normes de fonctionnement demandent également un contrôle précis de la planéité, de l’ondulation et de la rugosité de la surface des matières. Nos technologies sont utilisées pour valider la conformité des pièces selon ces exigences.
Commande
Depuis l'étalonnage correct des machines-outils et l'exactitude de la configuration jusqu'au contrôle final, nous nous assurons que les pièces hors tolérances ne parviennent jamais jusqu’à l'assemblage final d'un véhicule.
En quoi pouvons-nous vous aider ?
Comparaison
Notre système de comparateur Equator™ reste automatiquement centré sur les processus et offre des services d’assurance qualité à proximité du point de fabrication.
Calibration
Les périphériques et logiciels permettant une configuration précise des machines-outils et MMT sont les pré-requis de processus de fabrication efficaces, reproductibles et de haute qualité.
Réglage d’outils et détection de bris d’outils
Systèmes de réglage d’outil avec contact et sans contact pour détecter et s’ajuster en fonction de la condition ou de l’usure des outils de coupe.
Palpeurs
Des palpeurs à contact qui garantissent un réglage correct des pièces vérifient des variations telles que les dérives thermiques en cours d'usinage et font en sorte que les pièces respectent leurs spécifications et objectifs de conception.
Codeurs de position
Des codeurs magnétiques, laser et optiques garantissent un asservissement plus précis dans les espaces réduits.
Contrôle
Nos systèmes de palpage MMT 3 et 5 axes permettent de scanner des pièces pour un contrôle rapide de forme et d'état de surface. Cela est particulièrement utile pour le contrôle d'entités telles que les sièges de soupape et alésages de cylindre.