Výroba motorů s vnitřním spalováním
ICE a výroba pohonných jednotek
Po desátky let pomáhaly naše zkušenosti a technologie výrobcům při výrobě motorů, převodovek a hnacích hřídelů.
Výsledkem je ekonomičtější výroba pohonných jednotek, které jsou spolehlivější a odpovídají vyšším standardům kvality - mají lepší výkon, nižší spotřebu, nižší emise a delší životnost.
Budoucnost automobilové výroby
V oblasti automobilového průmyslu podporujeme naše zákazníky na jejich cestě od spalovacích motorů k elektrickým vozidlům (EV), od rychlých multifunkčních skenovacích systémů pro rozměrovou kontrolu dílců až po analyzátory materiálu palivových článků.
Odlitky převodovky a elektromotoru
- Technologie 5osé kontroly pro zkrácení doby cyklu
- Minimální příprava doteků zkrátí dobu cyklu kontroly převodovky typicky na polovinu
Pro zajištění spolehlivé a tiché operace se u odlitků převodovky podrobně kontrolují rozměrové tolerance a kvalita povrchu. Pro zajištění jakosti obráběcích operací se často používá periodická kontrola vzorků na souřadnicovém měřícím stroji (CMM). Při současné výrobě několika verzí převodovky na jedné lince s použitím více paralelních obráběcích strojů může dojít ke značnému zatížení funkce centrální kontroly, což vede k významnému zpoždění reportů výrobních neshod. Rychlost snímání dat je tedy klíčovým faktorem pro rychlé získání výsledků a snížení počtu potřebných CMM.
Kontrola drsnosti povrchu
- Automatická kontrola drsnosti povrchu
- Omezení ručních procesů
Kontrolní technologie 5osého CMM REVO® společnosti Renishaw s vícesenzorovými funkcemi rychle skenuje dílce a měří tvar i drsnost povrchu na jedné integrované platformě. Kvalita povrchu a kontrola rozměrových tolerancí je klíčovým faktorem požadavků kvality všech odlitků převodovek. Ruční operace měření kvality povrchu mohou být nahrazeny automatizovanou sondou SFP2, což odstraňuje související pracnost a náklady na opravy a údržbu ručního zařízení.
Konstrukce automobilů na cestě od spalovacích motorů (ICE) k elektrickým vozidlům (EV)
Gareth Tomkinson, vedoucí vývoje společnosti Renishaw pro oblast automobilového průmyslu vysvětluje, jak výrobní řešení společnosti nabízejí rychlost, flexibilitu a snadnost použití pro přizpůsobení výroby elektrické budoucnosti.
Na co se specializujeme
Kvalita
Vyšší složitost moderních motorů si vynucuje stále přísnější požadavky na tvar a rozměry součástí. Efektivita a provozní standardy také vyžadují přesnou kontrolu rovinnosti, vlnitosti a drsnosti povrchu materiálu. Naše technologie slouží pro ověřování souladu součástí s těmito požadavky.
Řídící systém
Od správné kalibrace obráběcích strojů a jejich přesného nastavení až po finální kontrolu - vždy zaručujeme, že se díly mimo tolerance nedostanou do konečné montáže vozidla.
Jak Vám můžeme pomoci?
Kontrolní systémy
Náš měřící systém Equator™ automaticky udržuje procesy v potřebných mezích a umožňuje kontrolu jakosti v těsné blízkosti výroby.
Kalibrace
Základem vysoce kvalitního, opakovatelného a účinného výrobního procesu jsou zařízení a software pro přesné nastavení obráběcích strojů a CMM.
Ustavení nástroje a detekce poškozeného nástroje
Kontaktní i bezkontaktní systémy pro seřizování nástrojů umožňující zjištění stavu a opotřebení řezných nástrojů a jejich nastavení.
Sondy
Dotekové sondy zajišťují správné ustavení dílů, kontrolují změny jako je teplotní drift během obrábění a zaručují, že budou díly odpovídat specifikacím a konstrukčním záměrům.
Odměřování polohy
Magnetické, laserové a optické snímače poskytují vysokou přesnost v omezených prostorech.
Měření
Naše 3osé a 5osé snímací systémy CMM jsou schopné rychle skenovat díly pro kontrolu tvaru a kvality povrchu. To je zvláště důležité při kontrole prvků jako jsou sedla ventilů a vrtání válců.