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適合 CNC 工具機的高精度接觸式測頭

我們供應適合 CNC 工具機的高精度接觸式測頭，以無可比擬的量測效能提供最出色的加工循環中製程控制。超低觸發力及卓越的重複性，可在執行工件設定及檢測時達到最理想的成果。

以高精度測頭量測達到頂尖效能

我們的高精度接觸式測頭經過 10 多年的設計，提供無與倫比的效能及功能。

我們的高精度測頭適用於各種應用，能在加工循環中自動設定和檢測工件，快速完成高度精準的加工零件。

Renishaw 高精度測頭採用先進的測頭量測機構，搭載 RENGAGE™ 技術或微動態設計，提供卓越的量測效能。前述技術可強化及確保加工零件一次到位符合要求，包括柔軟、彈性及精細 3D 形狀的複雜元件。

Renishaw 工具機測頭採用高級材料打造而成，具備堅固及可靠等特色，能夠承受最嚴苛的環境，包括衝擊、振動、極限溫度，持續浸泡在液體中也沒問題。

為何要使用測頭？

測頭是在整個加工製程中確保精度的必備品。維持一致的產品品質並達到最高產出，是製造商的重要關鍵。因此實作測頭量測等品管流程可提供重大效益。

不論您是需要以自動化的零件設定和檢測簡化生產流程、減少加工誤差，或是想要減少廢料，測頭量測不僅能夠節省時間和廢品成本，也能以自動化的刀具補正及加速工件設定等方式，盡可能減少停機時間，大幅提升生產力。以上效益讓測頭具備出色的投資價值，能夠快速回本，並協助製造商將重心放在品質、生產力及獲利能力。

高精度測頭的關鍵效益

低觸發力圖示

超低觸發力

檢測精細工件時可避免表面和形狀受損。

以遍佈資料點球體展示卓越 3D 精度的圖示

卓越的 3D 精度

即使是量測複雜的 3D 形狀和輪廓，也能展現無與倫比的次微米效能。

IPX 標準圖示

設計堅固耐用

提供可靠量測及經久耐用的使用壽命，即使在嚴苛環境中作業也沒問題。

高精度圖示

精密量測

每次都能一次到位輕鬆達到最嚴格的加工公差。

RMP600 的精度讓我們感到滿意，而生產線的廢品工件數量也因此進一步減少。這些是昂貴的大型元件，我們可以使用測頭識別並避免錯誤。

Flann Microwave (英國)

為您的製造作業尋找完美的高精度接觸式測頭

歡迎探索我們一系列的高精度測頭，不論您需要無線電、光學或硬體接線傳輸都沒問題。每個測頭都秉持精準及易於使用的設計原則，適用於各種製造設定，並相容於工具機測頭量測軟體。

高精度無線電傳輸測頭

對於主軸測頭不在接收器直視範圍內的複雜或大型機器和設備，無線電傳輸測頭是理想選擇。

Renishaw 無線電測頭使用獲得專利的 FHSS（跳頻展頻）技術，可在具有高密度無線電頻率 (RF) 流量的環境中，讓測頭在頻道間跳躍以避免干擾和傳輸死點。

RMP400 測頭量測孔

RMP400

Renishaw RMP600 Rengage 測頭對車床上的零件進行測頭量測

RMP600

RMP400 體積非常精巧，直徑僅 40 mm，而精巧的 RMP600 直徑則為 63 mm。這兩種測頭都提供非常可靠的測頭量測解決方案，適用於大型機台或設備。
  • RENGAGE™ 技術結合無線電傳輸提供輕鬆的測頭量測。
  • 作業範圍高達 15 m。
  • 0.25 µm 2σ 的單向重複性。
RMP24-micro

RMP24-micro

RMP24-micro 是全球體積最小的無線測頭，專為各種微小精密的應用所設計，範圍涵蓋醫療、牙科、電子、珠寶及製錶等各種產業。這款測頭是理想的測頭量測解決方案，適合工作區域小的工具機使用，此外也適用於加工高價值工件精密表面的工具機。
  • 重複性高達 0.35 µm 2σ，其他同級小型測頭都無法相提並論（直徑 24 mm 及長度 31.4 mm）。
  • 超低觸發力：XY 軸觸發力僅 0.08 N，Z 軸觸發力僅 0.75 N。
  • 以 QE 系列傳輸通訊協定達到最高功耗效率。

高精度光學傳輸測頭

光學測頭使用調變式光學技術，最適合在擁有其他光源的區域內使用，可抑制外來光源干擾，確保可靠通訊。

光學傳輸的傳輸距離最長可達六公尺，是安全、穩固且備受肯定的傳輸方法。

OMP400 及 NC4 稜形工件

OMP400

OMP600 有角度測頭座

OMP600

OMP400 測頭體積非常精巧，直徑僅 40 mm，適合中小型綜合加工機使用者使用。而精巧的 OMP600 直徑為 63 mm，則適合用於所有大小的綜合加工機。
  • 深獲肯定且獲得專利的 RENGAGE 技術。
  • 以最大 5 m (OMP400) 和 6 m (OMP600) 的作業範圍提供安全穩健的紅外線傳輸。
  • 0.25 µm 2σ 的單向重複性。

高精度硬體接線式測頭

MP250 硬體接線式測頭最適合用於研磨應用常見的微粒環境。如果是高振動應用，測頭可調整為更能抵抗振動的設定。
MP250 高精度檢測刃口刀具

MP250

微型 MP250 直徑僅 25 mm，長度則只有 36 mm，具備豐富功能，專門設計提供最小的佔用空間及發揮最高功能，即使在最小最嚴苛的加工環境中也能進行製程控制。
  • RENGAGE 技術則可在長久的使用壽命期間提供非常可靠的量測。
  • 無需電池及介面，以硬體接線式連接為標準配備。
  • 0.25 µm 2σ 的單向重複性。
MP250 搭配 HPGA 刀具設定臂這款高度重複的自動化旋轉平台，可讓測頭在循環之間移入及移出工作環境，提升測頭量測彈性。

哪一種測頭適合我的應用？

請參考我們的高精度測頭系列產品，瞭解每種測頭所適合的應用項目。如果您需要進一步協助，請聯絡當地銷售團隊。

高精度測頭比較表


建議機台類型單向重現性傳輸類型相容的介面*建議測針長度
RMP24-micro微型機台和工作區域小的機台0.35 µm (14 µin) 2σFHSS 無線電RMI-QE最長達 30 mm
RMP400中小型綜合加工機及小型複合加工機0.25 µm (10 µin) 2σFHSS 無線電RMI-Q 或 RMI-QE**最長達 200 mm
RMP600所有大小的複合加工機、綜合加工機及龍門加工機0.25 µm (10 µin) 2σFHSS 無線電RMI-Q 或 RMI-QE**最長達 200 mm
OMP400中小型綜合加工機及小型複合加工機0.25 µm (10 µin) 2σ光學OMI-2、OMI-2T、OMI-2H、OMM-2C 搭配 OSI/OSI-D、OMM-2 搭配 OSI/OSI-D最長達 200 mm
OMP600所有大小的綜合加工機及小型複合加工機0.25 µm (10 µin) 2σ光學OMI-2、OMI-2T、OMI-2H、OMM-2C 搭配 OSI/OSI-D、OMM-2 搭配 OSI/OSI-D最長達 200 mm
MP250CNC 磨床0.25 µm (10 µin) 2σ硬體接線式HSI 或 HSI-C最長達 100 mm

*所有 Renishaw 工具機測頭都需要購買相容介面。

** RMI-QE 介面僅相容於 QE 系列測頭。

精準校正測頭

ACS-1 可協助您充滿自信校正測頭，無需手動使用精密塊規或滑規進行校正。

ACS-1 進階校正球

使用者在 CNC 工具機操作控制器上的 Set and Inspect 以及機台上的 Rengage 測頭

以直覺操作的軟體簡化測頭量測

投資採用測頭量測技術可強化製程中控制能力，建立穩固的製程基礎。

Renishaw 確保測頭提供順暢的使用者體驗。一系列完整的巨集循環及工具機應用程式，可協助您迅速直覺地編程量測循環

工具機測頭量測軟體

全方位的製程控制

在機台使用測頭量測工件，就可在發生加工誤差時自動進行刀具補正。

在設定刀具時進行量測，則可進一步強化製程控制，確保首件一次到位，每次都完美成功。

Renishaw 提供一系列的機台內刀具設定系統和破損刀具檢測器，可搭配使用高精度主軸測頭，達到最高的生產力及品管能力。

刀具設定系統和破損刀具檢測器

OMP60 搭配 OTS 接觸式刀具設定系統位於 CNC 機床

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