AGILITY® 客戶應用案例
AGILITY® 集領先科技與優質工藝於一身,能滿足客戶對品質控制的嚴格要求。
AGILITY 使用者評價
上海市智慧製造-中英智慧量測與品質工程中心
![個案研究: 個案研究: 案例分析:案例分析:上海智慧製造商標](/media/img/gen/b8fe6d5041f9401dbebe96d1eb9efc51.jpg)
![個案研究: 個案研究: 案例分析:案例分析:華中科技大學無錫研究院商標](/media/img/zh/6cf449a769254a53855340942c8757da.jpg)
我們的業務重點之一為針對航太複雜曲面零組件數位化製造,而針對這方面的量測要求,Renishaw AGILITY 5 軸三次元量床具有顯著的優勢,無論是在精度上,量測效率上,還是軟體分析功能上,都為我們提供很好的支援和幫助。針對葉片、葉盤的量測,AGILITY 三次元量床憑藉卓越的編輯器軟體可以輕鬆產生零碰撞的量測路徑規劃,在簡單設置後即可進行零件量測和報告生成。同時,AGILITY 也提供了高級的應用方式,完全相容 DIMIS 語言,方便具有高級編程能力的使用者完成獨特和個性化的應用。
華中科技大學無錫研究院
我們量測的大部分零件的特點是種類繁多,單種零件的數量不多,量測程式能夠重複利用的概率較低,因此我們比較重視高速度和簡易編程兩方面需求。當量測渦輪盤、葉片之類的複雜零件時,由於傳統三次元應用的侷限性令量測效率明顯降低,量測精度也不高,無法滿足我們的量測需求。Renishaw AGILITY 5 軸三次元量床成為了我們的首選。其 5 軸的特性,MODUS™ 軟體應用的靈活性和多元化,再加上配備了自動交換架的量測平台,不僅提高了量測精度的準確性,還大幅提升了量測的效率。尤其是 AGILITY 5 軸三次元量床配置的 Renishaw 多功能影像感測器 RVP 測頭,解決了我們對於特殊工件空間小孔的量測瓶頸問題。
北京迪蒙數控技術有限責任公司
![應用案例圖示二](/media/img/gen/bcf1ba10e8284701a39b4a41876c7ff3.jpg)
![應用案例圖示二](/media/img/gen/bcf1ba10e8284701a39b4a41876c7ff3.jpg)
Renishaw AGILITY 三次元量床的 5 軸量測技術革新了掃描方式,使量測速度更快,效率更高。在內孔使用圓周掃描進行量測,量測資料可通過測頭座的快速運動來擷取。在沿用目前已有的量測方法上,相比傳統三軸量測,不僅量測速度得到提升,而且量測重複精度穩定。
本田汽車零部件製造有限公司