Indústria pesada

Precisão em todas as escalas

A fabricação para os setores de construção, agricultura, ferroviário e indústria pesada requer recursos de usinagem de peças grandes de alta qualidade e confiáveis. A Renishaw oferece uma variedade de soluções para vencer os desafios associados à usinagem de peças grandes e de alto valor em grandes centros de usinagem.

Assegurar o movimento exato dos centros de usinagem em todas as escalas é essencial para o controle do processo de fabricação em larga escala. A calibração e manutenção das máquinas são essenciais porque pequenos desvios no movimento dos eixos se tornarão muito pronunciados em máquinas grandes. O movimento da máquina pode ser rastreado em tempo real para manter os movimentos precisos usando sistemas de encoder óptico e de posição a laser.

Os sistemas de apalpadores de inspeção de máquinas-ferramenta da Renishaw podem ser usados para estabelecer a localização de peças e a condição do material em grandes peças fundidas ou peças forjadas antes da usinagem. Uma peça com sua forma quase efetiva pode ser colocada em uma máquina-ferramenta com configuração mínima; processos adaptativos avaliam a posição e o alinhamento da peça e determinam o sobremetal para reduzir os tempos de preparação e aumentar a exatidão da usinagem. Os sistemas de preset de ferramentas da Renishaw monitoram o desgaste das ferramentas, principalmente durante o corte de materiais difíceis de usinar.

Muitos dos apalpadores de inspeção de máquinas-ferramenta da Renishaw para preparação de peças e medição durante o ciclo são projetadas com grande capacidade de sobrecurso, para compensar a inércia de máquinas grandes. Esses sistemas de apalpadores se comunicam por longas distâncias usando sistemas de rádio robustos para transmissão de dados, portanto, a linha de visão não é necessária.

A inspeção e verificação de peças em CMMs geralmente são essenciais para peças de alto valor. O sistema de medição em 5 eixos REVO® da Renishaw oferece uma série de sensores para atender a todas as necessidades de inspeção, como geometria e acabamento de superfície, com opções de medição sem contato. O movimento rápido do cabeçote da CMM reduz o tempo de inspeção, mantendo a exatidão através da minimização da inércia da máquina e sobrecurso durante a inspeção.

Novas técnicas de fabricação, como a manufatura aditiva de metais (também conhecida como impressão 3D) permitem que os fabricantes produzam peças mais resistentes que não poderiam ser fabricadas usando métodos tradicionais. A manufatura aditiva também pode ser usada para a criação de protótipos de novas peças em metal totalmente denso, o que pode ser inestimável durante o projeto e teste do produto.

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