Laserowy system kalibracji trafia w dziesiątkę
Firma Inca Digital Printers opracowała pierwszą na świecie płaską atramentową maszynę wielkoformatową, która może zrewolucjonizować ważny sektor rynku sitodruku.
Urządzenia drukarskie o tak wysokim poziomie technicznym wymagają zaawansowanych technik produkcyjnych dla zapewnienia najwyższej dokładności, którą oferują w tym przypadku przetworniki położenia RG2 firmy Renishaw, a zabezpiecza laserowy system kalibracji ML10 firmy Renishaw, szeroko stosowany w branży produkcyjnej.
Nowe drukarki oferują najwyższej jakości druk wielkoformatowy bezpośrednio na sztywnych lub elastycznych podłożach. Ich zastosowanie w połączeniu z użyciem farb utwardzanych w ultrafiolecie eliminuje potrzebę laminowania lub powlekania nadruku. Jest to szczególnie interesujące w przypadku branż zajmujących się znakowaniem, reklamą w miejscu sprzedaży oraz produkcją afiszy podświetlanych.
Szesnaście głowic drukujących umieszczonych na belce poprzecznej przebiega całą powierzchnię, która ma być zadrukowana. Zapewniona jest mikronowa precyzja bezwzględnego zestrojenia geometrycznego przesuwnego stołu i poprzecznicy oraz położeń głowic drukujących. Sprzężenie zwrotne dla układu sterowania zapewniają liniowe przetworniki położenia RG2 firmy Renishaw, co jest tak ważne dla uzyskania tej precyzji, ponieważ skutkiem nawet drobnych błędów przemieszczeń głowic drukujących będzie wystąpienie pasm wydruków lub efektów „braku ostrości” łatwo widocznych gołym okiem.
Ze względu na wielkość powierzchni druku sięgającej 3,2 m x 1,6 m oraz szybkość działania silników liniowych urządzenia — umożliwiających drukowanie z szybkościami rzędu 120 m2/godz. — siły występujące podczas przyspieszania i hamowania mogą być znaczne. Muszą być kompensowane drobne, chwilowe przemieszczenia dynamiczne dysz drukujących.
System ML10 jest stosowany do kalibracji podczas montażu drukarek. Według dr Willa Eve'a, dyrektora ds. technologii firmy Inca: „Zdolność systemu do zbierania z wysoką szybkością danych dotyczących przemieszczeń oznacza, że może on dostarczać nie tylko wskazań pomiarów liniowych, ale także zapewniać cenne dane dynamiczne”.
Dzięki tworzeniu bezpośredniej komputerowej tabeli błędów i w pełni automatycznej kompensacji pozycjonowania, wykorzystywanej podczas drukowania, mogą być uwzględniane dynamiczne efekty szybkich przemieszczeń.
Innym, poważnym problemem związanym z tego typu drukiem, który powstrzymał wiele firm przed zainwestowaniem w tę technologię, jest efekt mory, który w widoczny sposób może zrujnować to, co mogłoby być wielkim i wizualnie oszałamiającym wydrukiem. Wykorzystanie przez firmę Inca laserowego systemu kalibracji podczas produkcji urządzenia pozwoliło na pomyślne wyeliminowanie tego i innych problemów związanych z dokładnością. Dzięki temu klienci mogą tworzyć potężne, wieloczęściowe murale i reklamy, w których wszystkie części są idealnie dopasowane do siebie, tworząc w ten sposób jednolitą całość.
Użytkowanie systemu
Isabel Losantos, technik firmy Inca, która przeprowadza większość kontroli zestrojenia elementów przy pomocy systemu ML10, stwierdza, że jest on łatwy w konfigurowaniu i wykonywaniu serii koniecznych kontroli przemieszczeń przyrostowych we wszystkich osiach.
Mocna budowa systemu interferometru odpornego na warunki środowiska pracy w zakładzie produkcyjnym jest szczególnie godna uznania, ponieważ jest on ustawicznie przenoszony od maszyny do maszyny, a także do klienta, gdy konieczne jest wykonanie kontroli w jego zakładzie.
Dostęp do pakietu oprogramowania Laser 10 firmy Renishaw można uzyskać z komputera przenośnego, uzyskując w pełni kolorowe wyświetlanie ekranów. Szeroki wybór układów optycznych i innych opcji pomiarowych czyni ten system bardzo funkcjonalnym i łatwym w użytkowaniu.
W firmie Inca używa się systemu ML10, który jest wyposażony w helowo-neonowe źródło światła laserowego. System ten w połączeniu kompensatorem wpływu otoczenia EC10 charakteryzuje się dokładnością liniową rzędu ±0,7 ppm. Kompensator generuje pewne dane dotyczące środowiska, pozwalając na uwzględnienie temperatury materiału, temperatury otoczenia i wilgotności względnej w programie kompensacji w układzie sterowania konkretnej maszyny. Kompensacja w czasie rzeczywistym zapewnia spójność dokładności w całym zakresie roboczym parametrów środowiska.
Rozwój produktu
Dr Eve przyznaje, że uznał prawdziwą wartość zastosowania kompensatora wraz z systemem Inca po zapoznaniu się z nim u jednego z dostawców. To właśnie w znaczący sposób wpłynęło na decyzję o jego zakupie. Firma Inca ma bardzo mocny dział badawczo-rozwojowy, zaś sprzęt firmy Renishaw odgrywa kluczową rolę w laboratorium.
Choć Inca jest nową firmą na rynku wydruków cyfrowych, znajduje się na czołowej pozycji. Firma sprzedała blisko 50 drukarek do 15 krajów, przy czym jej najważniejszym rynkiem eksportowym jest rynek amerykański. Aktualnie oferta obejmuje trzy modele, zaś firma sprzedała nawet kilka drukarek na rynku szwedzkim, który uznaje się za ojczyznę maszyn do sitodruku.