Gli encoder Renishaw supportano le macchine CMM di nuova generazione

DUKIN Co., Ltd. è un'azienda con sede in Corea che si occupa della progettazione e della realizzazione di una vasta gamma di macchine di misura a coordinate (CMM) conformi agli standard per la metrologia di ultra precisione richiesta in settori specialistici come quello elettronico, automobilistico e aerospaziale.

Le CMM vengono utilizzate per acquisire dati di misura tridimensionali da utilizzare nel processo di controllo qualità di componenti lavorati di alta precisione, come ad esempio cilindri per motori di auto e palette per le turbine degli aerei.

Per affrontare al meglio tutte le sfide della metrologia moderna, le CMM integrano encoder ottici e laser prodotti da Renishaw.

Gli encoder lineari vengono utilizzati in combinazione con i sistemi di ispezione a contatto e di visione Renishaw per misurare punti discreti su un pezzo di lavoro. I dati vengono quindi utilizzati per assicurare che tutti i pezzi rientrino nelle tolleranze predefinite.

I produttori cercano CMM che assicurino alte prestazioni e stabilità. La stabilità del sistema, spesso influenzata dalle variazioni di temperatura, è molto importante per garantire l'accuratezza complessiva. L'instabilità durante le misure di posizionamento lineare effettuate sull'asse del gantry si riflette sull'efficienza delle ispezioni e sull'accuratezza delle misure,

in particolare, quando si utilizzano sistemi a 5 assi ad alta velocità basati sul movimento sincronizzato fra i 3 assi della CMM e una sonda a 2 assi.

Per le proprie CMM, DUKIN si avvale delle sonde Renishaw PH20 e REVO® a 5 assi. Il design robusto delle CMM è essenziale per consentire alle sonde di esprimere appieno il loro potenziale.

I progettisti di DUKIN progettano macchine estremamente robuste, utilizzando materiali e componenti di alta qualità per ridurre al minimo gli errori di misura. Questo tipo di approccio si fonde perfettamente con l'uso di software in grado di compensare gli errori causati dall'espansione termica.

Per forzare il controllo dell'avanzamento degli assi motorizzati della CMM si ricorre a una combinazione di modelli statistici e teorici e misure accurate, in tempo reale, della posizione e dell'accelerazione.

Il controllo esegue un avanzamento forzato per evitare che sull'asse Z si verifichino momenti torcenti e quindi una distorsione della struttura del ponte. Questa operazione dipende dalla posizione rilevata della testa di misura, mentre si sposta lungo la guida sull'asse X, e dall'accelerazione del punto definito sull'asse Y.

In alternativa, il confronto fra le accelerazioni delle guide dell'asse Y può fornire un ulteriore feedback di controllo sul momento del ponte. Per garantire il corretto funzionamento di questo complesso sistema di controllo è indispensabile avere encoder di posizione affidabili e accurati. Una combinazione di dati "a priori" e di feedback di posizione e accelerazione in direzione degli assi X, Y e Z viene utilizzata per massimizzare le prestazioni metrologiche.

Gli encoder e le righe Renishaw vengono utilizzati in tutte le CMM sviluppate da DUKIN. Per i modelli DUKIN con gantry e ponte viene adottato l'encoder incrementale TONiC™ con riga lineare RTLC. TONiC è un encoder compatto, senza contatto, prodotto da Renishaw. Raggiunge una velocità di 10 m/s e risoluzioni fino a 1 nm per applicazioni lineari e rotative.

RTLC è una riga a nastro in acciaio inossidabile a basso profilo con passo da 20 µm. Ha un'accuratezza fino a ±5 µm/m e può superare i 10 m di lunghezza. Una volta inserita nella guida, la riga RTLC rimane a una certa distanza dal substrato, per assicurare un'espansione termica indipendente.

Quando la temperatura varia nell'ambiente in cui opera la CMM, la deformazione della riga RTLC non segue quella della base in granito. Pertanto, la compensazione termica risulta molto semplificata soprattutto in ambienti con temperatura controllata e se le righe per encoder e i pezzi di lavoro sono in equilibrio termico.

L'elaborazione dinamica del segnale di TONiC garantisce una maggiore stabilità del segnale con un errore sottodivisionale <±30 nm per un eccellente controllo del movimento.

Tae Young Ku, Technical Manager di DUKIN, ha sottolineato l'importanza del contributo offerto dagli encoder Renishaw: "Offriamo una vasta gamma di CMM che include modelli standard, ad alta e ad altissima precisione, in base al tipo di feedback di posizione. Abbiamo scelto gli encoder Renishaw della serie TONiC e il sistema di interferometria laser RLE ad altissima precisione. Per le sue elevate prestazioni, l'encoder TONiC è il più usato ed è stato integrato nelle nostre CMM CHAMP, HERO e VICTOR,

sviluppate per la realizzazione di display a schermo piatto, nella microelettronica, nel settore automobilistico e aerospaziale e in altri mercati".

La serie TONiC di Renishaw è anche disponibile con la riga RELM in ZeroMet™. RELM ha un coefficiente di dilatazione di appena 0,75 ± 0,35 μm / m / ° C a 20° C e non risente dell'espansione termica del substrato della macchina se viene montata sulla guida. L'elevata accuratezza della riga (±1 µm/m) contribuisce ad aumentare l'affidabilità delle CMM. DUKIN intende installare righe RELM in tutti i suoi futuri modelli di fascia alta.

Inoltre, per far fronte alle sfide del mercato, DUKIN Co. ha incorporato diversi sistemi ottici e laser di Renishaw nelle proprie CMM. Questi sistemi includono: TONIC con riga dorata RGS (non consigliato per nuovi progetti, aggiornamento alternativo: scala RKLC) aderente al substrato e l'encoder laser interferometrico RLE.