Pourquoi un palpeur ?
Les palpeurs sont des commutateurs sophistiqués conçus pour se déclencher en contact avec une caractéristique de déclenchement hautement répétable quand un « événement » se produit, à savoir un contact avec la surface d’un objet.
Systèmes de palpage Renishaw
Le temps c’est de l’argent. Et il vaut mieux investir dans l’usinage de pièces correctes que dans des réglages fastidieux ou dans le contrôle de produits finis. Les systèmes de palpage Renishaw éliminent les coûts élevés des arrêts machines et de la mise au rebut propres aux opérations manuelles de réglage et de contrôle.
Découvrez comment votre entreprise peut tirer parti d’un système de palpage sur machine
Augmentez votre rendement avec vos équipements actuels
Si vos machines n’arrivent plus à faire face, une option est de faire un gros investissement afin de compenser le manque de capacité. Une autre option consiste à sous-traiter, avec les coûts élevés que cela comporte. La pire éventualité c’est d’avoir à refuser du travail rentable.
Que diriez-vous d’améliorer le rendement de vos machines actuelles ?
- Investissements différés
- Réduction des frais de sous-traitance et d’heures supplémentaires
- Recherche de nouveaux contrats
Automatisation accrue et intervention humaine réduite
Dépendez-vous d’opérateurs qualifiés pour que vos machines continuent à fonctionner (d’où une augmentation de vos frais de personnel et une grosse facture d’heures supplémentaires) ? Vos techniciens sont-ils plus occupés par l’assistance aux ateliers que par du travail sur de nouveaux procédés ?
Et si vous pouviez automatiser vos procédés de réglage et de mesure manuels ?
- Réduction de vos frais d’assistance en atelier
- Réduction des frais de main-d’œuvre directs
- Redéploiement du personnel vers des rôles techniques proactifs
Réduction des retouches, dérogations et rebuts
Il est toujours fâcheux d’avoir à mettre des pièces au rebut car c’est un gaspillage de temps, de travail et de matière. Pour leur part, les retouches et dérogations génèrent des retards de livraison, des interventions d’urgence et des heures supplémentaires.
En quoi la suppression des principaux frais de qualité vous aiderait-elle à améliorer votre réactivité et votre rentabilité ?
- Amélioration de la conformité et la cohérence
- Réduction des coûts unitaires
- Réduction des temps de réalisation
Augmentation de vos capacités – acceptez plus de travail
Les clients exigent des travaux de plus en plus complexes et la réglementation impose des niveaux supérieurs de traçabilité à l’ensemble du procédé de fabrication. Avez-vous la capacité nécessaire pour répondre aux besoins de votre marché ?
Avez-vous besoin d’une manière rentable pour doper vos capacités d’usinage et vos procédés de contrôle ?
- Offre de capacités d’avant-garde à vos clients
- Acceptation de travaux plus complexes
- Satisfaction des exigences de traçabilité des clients
Calculez les avantages que le palpage pourrait apporter à votre procédé
Si vous réglez encore vos outils et vos pièces à la main et souhaitez comparer les avantages du palpage sur machine, jetez un coup d’œil à notre Calculateur d’avantages du palpage
Documentation machine-outil correspondante
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Guide de poche : Solutions de palpage pour machines-outils à CN
Solutions de contrôles de processus - Comment améliorer la qualité des pièces, la précision et l’efficacité de votre centre d’usinage à CN
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Spécifications techniques : Systèmes de palpage pour machines-outils à CN
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White paper: Survival of the fittest - the process control imperative [en]
In tough times, manufacturers focus on reducing their operating costs, but may not be able to afford to spend their way out by buying more productive machinery. With that pathway closed, what are the opportunities for radically reducing costs without replacing existing machines? This paper explores four areas where substantial savings can be found if firms are prepared to change the way they control their machining processes.
