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Palpeur à contact de haute précision pour machines à CN

Pour des performances de mesure imbattables, nos palpeurs à contact de haute précision pour machines à CN offrent les meilleurs contrôles possibles de procédé en cours de cycle. Grâce à des forces de déclenchement ultra-faibles et à une excellente répétabilité, le réglage et le contrôle des pièces peuvent être effectués avec des résultats optimaux.

Palpage haute précision pour des performances optimales

Depuis plus d’une décennie, nos palpeurs à contact de haute précision offrent des performances et des capacités inégalées.

Adaptés à une large gamme d’applications, nos palpeurs de haute précision automatisent le réglage et le contrôle des pièces en cours de cycle, pour un usinage rapide et de précision.

Les palpeurs de haute précision Renishaw offrent des performances de mesure supérieures grâce à des mécanismes de palpage avancés, dotés de la technologie RENGAGE™ ou d’une microcinématique. Ces technologies améliorent l’usinage des pièces et garantissent des pièces « bonnes du premier coup », y compris dans le cas de composants complexes aux formes 3D souples, flexibles et complexes.

Fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, les palpeurs pour machines-outils de Renishaw sont robustes et fiables. Ils peuvent résister aux environnements les plus hostiles, notamment aux impacts, aux vibrations, aux températures extrêmes et aux immersions continues dans des liquides.

Pourquoi utiliser un palpeur ?

Le palpage est essentiel pour garantir la précision tout au long de l’usinage. En tant que fabricant, il est essentiel de maintenir une qualité constante des produits et de maximiser la production. C’est pourquoi la mise en œuvre de procédés de contrôle qualité tels que le palpage est incroyablement avantageux,

qu’il s’agisse de simplifier la production en automatisant le réglage et le contrôle des pièces, de réduire les erreurs d’usinage ou de contribuer à la réduction des déchets. Le palpage permet non seulement de gagner du temps et de réduire les coûts de mise au rebut, mais aussi d’augmenter la productivité en minimisant les temps d’arrêt grâce à des corrections d’outil automatisées et à un réglage plus rapide des tâches. Grâce à ces avantages, les palpeurs constituent un excellent investissement rapidement rentabilisé, ce qui permet aux fabricants de se concentrer sur la qualité, la productivité et la rentabilité.

Avantages principaux des palpeurs de haute précision

Icône Faible force de déclenchement

Force de déclenchement ultra-faible

Élimine tout endommagement de la surface ou de la forme lors du contrôle de pièces délicates.

Icône d’une sphère avec des points de données tout autour pour démontrer la précision 3D supérieure

Précision 3D supérieure

Performances submicroniques inégalées, même lors de la mesure de formes et contours 3D complexes.

Icône Norme IPX

Une conception robuste

Mesures fiables et longue durée de vie, même dans les environnements les plus hostiles.

Icône Haute précision

Mesures de précision

Respect facile des tolérances d’usinage les plus strictes, du premier coup et à chaque fois.

Nous sommes ravis de la précision du RMP600 et de la réduction des rebuts en aval de la chaîne de production. Il s’agit de grosses pièces coûteuses, et on peut utiliser le palpeur pour identifier et éviter les erreurs.

Flann Microwave (Royaume-Uni)

Trouvez le palpeur à contact de haute précision idéal pour vos opérations de fabrication

Découvrez notre gamme de palpeurs de haute précision, que vous ayez besoin d’une transmission radio, optique ou câblée. Chaque palpeur est conçu pour être précis et facile à utiliser dans divers environnements de fabrication, en garantissant la compatibilité avec les logiciels de palpage pour machines-outils.

Palpeurs à transmission radio de haute précision

Les palpeurs à transmission radio conviennent parfaitement aux machines et installations complexes ou de grande taille, où la broche n’est pas dans la ligne de mire du récepteur.

Dans les environnements à forte densité de radiofréquences (RF), les palpeurs radio de Renishaw utilisent la technologie brevetée FHSS (spectre étalé à saut de fréquence), qui permet au palpeur de passer d’un canal à l’autre, évitant ainsi les brouillages et tous les points morts de transmission.

RMP400 beim Messen einer Bohrung

RMP400

Palpeur Rengage RMP600 de Renishaw, palpant une pièce sur un tour

RMP600

Le RMP400 ultra-compact mesure tout juste 40 mm de diamètre, tandis que le RMP600 compact mesure 63 mm. Ces deux palpeurs offrent une solution de palpage exceptionnellement fiable pour les machines ou les installations de grande taille.
  • Technologie RENGAGE™ combinée à la transmission radio pour un palpage en toute tranquillité.
  • Plage de fonctionnement allant jusqu’à 15 m.
  • Répétabilité unidirectionnelle de 0,25 µm à 2σ.
RMP24-micro

RMP24-micro

Le RMP24-micro, le plus petit palpeur du monde, a été conçu pour les applications de micro-précision typiques des secteurs de la médecine, des soins dentaires, de l’électronique, de la bijouterie et de l’horlogerie. Il est la solution de palpage idéale pour les machines dont le volume de travail est réduit et qui usinent des pièces de grande valeur aux surfaces délicates.
  • Répétabilité inégalée de 0,35 µm à 2σ pour un palpeur de si petite taille (24 mm de diamètre et 31,4 mm de long).
  • Forces de déclenchement ultra-faibles, grâce à une force de déclenchement d’à peine 0,08 N en XY et d’à peine 0,75 N en Z.
  • Rendement énergétique maximum grâce au protocole de transmission radio série QE.

Palpeurs à transmission optique de haute précision

Les palpeurs optiques utilisent une technologie optique modulée, optimisée pour fonctionner en présence d’autres sources de lumière. Ils rejettent les interférences lumineuses provenant des sources externes et garantissent des communications fiables.

La transmission optique est une méthode de transmission sûre, robuste et éprouvée, jusqu’à six mètres de distance.

OMP400 und NC4 prismatisches Werkstück

OMP400

OMP600 abgewinkelter Messkopf

OMP600

Mesurant tout juste 40 mm de diamètre, le palpeur ultra-compact OMP400 est idéal pour les utilisateurs de centres d’usinage de taille petite à moyenne. Le palpeur compact OMP600, d’un diamètre de 63 mm, convient aux centres d’usinage de toutes tailles.
  • Avec la technologie éprouvée et brevetée RENGAGE.
  • Transmission infrarouge sécurisée et robuste avec une plage de fonctionnement allant jusqu’à 5 m (OMP400) et 6 m (OMP600).
  • Répétabilité unidirectionnelle de 0,25 µm à 2σ.

Palpeur câblé de haute précision

Le MP250 est un palpeur câblé qui convient parfaitement aux environnements chargés de particules courants dans les applications de rectification. Pour les applications à fortes vibrations, le palpeur peut être commuté vers une configuration plus résistante aux vibrations.
Hochgenauer MP250 bei der Prüfung eines genuteten Werkzeugs

MP250

Conçu pour un encombrement minimal et une fonctionnalité maximale, le MP250 miniature et polyvalent mesure tout juste 25 mm de diamètre et 36 mm de long, ce qui lui permet de contrôler les procédés même dans les environnements d’usinage les plus petits et les plus hostiles.
  • Technologie RENGAGE pour des mesures exceptionnellement fiables et une longue durée de vie.
  • Sans piles ni interférences, avec une connexion câblée en standard.
  • Répétabilité unidirectionnelle de 0,25 µm à 2σ.
Augmentez la flexibilité du palpage en associant le MP250 au bras de réglage d’outil HPGA - une plateforme rotative automatisée et hautement reproductible, configurée pour déplacer le palpeur à l’intérieur et à l’extérieur de l’environnement de travail entre les cycles.

Quel palpeur convient le mieux à mon application ?

Découvrez notre gamme de palpeurs de haute précision les applications auxquelles ils conviennent le mieux. Si vous souhaitez obtenir de l’aide, contactez votre équipe commerciale locale.

Tableau de comparaison des palpeurs de haute précision


Type de machine recommandéRépétabilité unidirectionnelleType de transmissionInterfaces compatibles*Longueur de stylet recommandée
RMP24-microMicro-machines et machines à volume de travail réduit0,35 µm à 2σRadio FHSSRMI-QEJusqu’à 30 mm
RMP400Centres d’usinage de taille petite à moyenne et petites machines multitâches0,25 µm à 2σRadio FHSSRMI-Q ou RMI-QE**Jusqu’à 200 mm
RMP600Machines multitâches, centres d’usinage et machines à portique de toutes tailles0,25 µm à 2σRadio FHSSRMI-Q ou RMI-QE**Jusqu’à 200 mm
OMP400Centres d’usinage de taille petite à moyenne et petites machines multitâches0,25 µm à 2σOptiqueOMI-2, OMI-2T, OMI-2H, OMM-2C avec OSI/OSI-D, OMM-2 avec OSI/OSI-DJusqu’à 200 mm
OMP600Centres d’usinage de toutes tailles et machines multitâches de taille petite à moyenne0,25 µm à 2σOptiqueOMI-2, OMI-2T, OMI-2H, OMM-2C avec OSI/OSI-D, OMM-2 avec OSI/OSI-DJusqu’à 200 mm
MP250Rectifieuses à CN0,25 µm à 2σCâbléeHSI ou HSI-CJusqu’à 100 mm

*Tous les palpeurs Renishaw pour machines-outils nécessitent l’achat d’une interface compatible.

**L’interface RMI-QE est compatible uniquement avec les palpeurs de la série QE.

Calibration précise du palpeur

Calibrez votre palpeur en toute confiance à l’aide d’une sphère ACS-1 et éliminez les opérations manuelles qui nécessitent des cales étalon.

Sphère de calibration avancée ACS-1

Utilisateur sur machine-outil à CN avec réglage et contrôle sur automate et palpeur Rengage sur machine

Palpage simplifié grâce à notre solution logicielle intuitive

Investir dans une technologie de palpage améliore le contrôle en cours de fabrication et établit une base solide pour les procédés.

Renishaw garantit à l’utilisateur une expérience transparente lors de l’utilisation de ses palpeurs. Une gamme complète de cycles macro et d’applications pour machines-outils permet une programmation rapide et intuitive des cycles de mesure.

Logiciel de palpage pour machines-outils

Contrôle global des procédés

En mesurant une pièce en cours d’usinage à l’aide d’un palpeur, il est possible d’effectuer des corrections d’outil automatisées dès l’apparition d’une erreur d’usinage.

Améliorez encore le contrôle de vos procédés en mesurant les outils lors de leur mise en place, afin d’obtenir des pièces « bonnes du premier coup », à chaque fois.

La gamme Renishaw de systèmes de réglage d’outil et de détection de bris d’outil sur machine peut être utilisée conjointement avec nos palpeurs haute précision pour broche afin d’atteindre une productivité et un contrôle qualité maximums.

Systèmes de réglage d’outil et détecteurs de bris d’outils

OMP60 avec système OTS de réglage d’outil avec contact sur banc de machine-outil à CN

Téléchargements

Brochures

Fiches techniques

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