Messtaster mit SPRINT™-Technologie zum Scannen auf der Maschine

Das Scannen auf der Maschine eröffnet Möglichkeiten für Messanwendungen, die zuvor unmöglich oder zu zeitintensiv für einen Messzyklus waren. Noch nie konnten so viele detaillierte Informationen während des Fertigungsprozesses erfasst werden wie mit dieser Technologie.

Dank unserer Scanning-Technologie, die hochgenaue, schaltende 3D-Messungen mit extrem schnellen 3D-Scandaten hoher Dichte kombiniert, können Zykluszeiten optimiert und der Durchsatz vorhandener Werkzeugmaschinen gesteigert werden.

Der OSP60 Werkzeugmaschinen-Messtaster ist eine unglaublich flexible Lösung. Er kann Werkstücke einrichten, Überprüfungen während des Prozesses und 3D-Merkmaleinpassungen ausführen sowie die Oberflächenbeschaffenheit überwachen – alles unter Verwendung derselben Tasterkonfiguration. Machen Sie den nächsten Schritt auf dem Weg zu höherer Produktivität und profitieren Sie von den Vorteilen des Scannens auf Ihrer Maschine.

Extrem schnelle Werkstückeinrichtung

Antastpunkte oder Scanzyklen zur schnellen Einrichtung von Werkstücken nutzen und die Ergebnisse zur Einrichtung oder Aktualisierung von Arbeitskoordinatensystemen verwenden. Entscheidend für Großserien-Produktionsumgebungen wie Automotive, Medizintechnik und Konsumelektronik.

3D Merkmaleinpassung

3D-Merkmale wie Kegel, Zylinder, Kreise, Kugeln oder Kreissegmete anhand von verschiedenen Scanpfaden messen und die Daten für den Installationsvorgang vor der Bearbeitung verwenden. Bietet eine flexible Scanstrategie für Werkstücke mit unterbrochenen oder unvollständigen Merkmalen.

3D-Oberflächenerfassung

Schnelle Prüfung komplexer, Freiform-Komponentengeometrie, die kennzeichnend für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt und Medizin ist. Dazu zählen Eintritts- und Austrittskanten, Impeller, Tibiaplateaus und Hüftgelenke. Auch im Strom- und Energiesektor sehr gut einsetzbar.

Adaptive Bearbeitung

Komponentenspezifische Werkzeugbahnen für Schneidvorgänge an endkonturnahen Bauteilen, wie Gussteilen, generieren. Nominale Werkzeugbahnen werden so korrigiert, dass sie der tatsächlichen Form der digitalisierten Komponente entsprechen. Ideal für Vorgänge wie Entgraten und Abfasen und macht Anwendungen wie das Kopierschneiden deutlich einfacher.

Überwachung der Oberflächenbeschaffenheit

Dedizierte Messmakros zur Erkennung der Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks und Erkennung von übermäßiger Welligkeit, Oberflächenspitzen und Stufen. Unverzichtbar für Dichtungs- und Passflächen in Anwendungen, bei denen Leckageschutz entscheidend ist.

Maschinen-Diagnose

Überprüft die Werkzeugmaschinenleistung in weniger als einer Minute. Zyklen in CNC-Bearbeitungsprogramme integrieren, um Vertrauen in den Maschinenzustand noch vor kritischen Bearbeitungsschritten zu schaffen.