Lasers d’alignement pour la construction de machine
Qu’est-ce qu’un laser d’alignement ?
Un laser d’alignement est un outil de précision qui utilise des lasers pour aligner avec précision les différents composants lors de la construction et de la maintenance de machines industrielles telles que les machines-outils, les platines de précision et les machines de fabrication de semi-conducteurs. Conçus pour optimiser les performances, les lasers d’alignement facilitent les mesures haute précision, les rapports numériques et les réglages d’axes en temps réel.
La demande croissante d’outils intuitifs pour simplifier les processus d’alignement des machines a dépassé l’efficacité de nombreuses méthodes traditionnelles.
Le laser d’alignement XK10 offre une précision numérique pour l’alignement des axes linéaires et rotatifs, ce qui constitue une modernisation notable par rapport aux méthodes manuelles traditionnelles. Il en résulte une réduction significative des temps de construction, de maintenance et d’entretien des machines.
Pourquoi utiliser un laser d’alignement ?
Il est essentiel de veiller à la précision lors de la construction d’une machine-outil afin de garantir sa fiabilité et son efficacité. Le contrôle de l’alignement au cours du processus de construction permet d’éviter la découverte d’éventuelles erreurs post-construction, qui pourraient être plus difficiles à corriger. Des contrôles d’alignement réguliers sont également utiles lors de l’entretien sur site, de la maintenance ou à la suite d’une collision.
Le laser d’alignement XK10 constitue une alternative rapide, facile et polyvalente aux méthodes traditionnelles, comme les comparateurs à cadran, les autocollimateurs et les outils de métrologie. Il élimine le besoin de longues procédures. Il peut être utilisé pour garantir la rectitude, l’équerrage, la planéité, le parallélisme et le niveau de rails linéaires. Il peut également évaluer la direction de la broche et la coaxialité des machines rotatives.
L’unité d’affichage XK10 enregistre numériquement les mesures, fournit des rapports d’erreur complets et réduit les erreurs de l’opérateur découlant de la documentation manuelle.
Avantages principaux
Facile à utiliser
Les mesures guidées étape par étape réduisent la nécessité d’avoir recours à des opérateurs hautement qualifiés.
Facettes multiples
Mesure les axes rotatifs et les broches et facilite la précision lors de l’installation et de l’automatisation.
Lectures en direct
Visualisation instantanée des résultats des lectures en direct et des graphiques dynamiques pour un alignement et des mesures efficaces.
Résultats détaillés
L’analyse de la rectitude et du parallélisme dans l’application Explore du logiciel CARTO permet d’obtenir des résultats exploitables.
Fondamentalement, la monture de référence du XK10 nous a permis de saisir et de consigner des profils machine exacts sans avoir à utiliser un rail de guidage linéaire. Nous avons donc non seulement réduit le temps d’évaluation mais en plus nous avons désormais acquis un meilleur accès à toute une gamme de données essentielles qui, à leur tour, auront pour effet d’améliorer la répétabilité et la justesse de nos mesures.
Mazak Europe, Royaume-Uni
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Présentation du système
L’unité de déclenchement XK10 est la principale source laser pour la plupart des types de mesure. Elle est utilisée avec l’unité M pour des mesures géométriques allant jusqu’à 30 m. L’unité S et l’unité M contiennent à la fois des émetteurs et des récepteurs qui peuvent être configurés de différentes façons selon le réglage des mesures.
Le kit de bridage pour machine-outil du XK10 est conçu pour améliorer la répétabilité et la précision des mesures. Les mesures sont prises et enregistrées à l’aide de l’unité d’affichage XK10. La pile rechargeable permet jusqu’à 30 heures de fonctionnement mobile.
La fonction d’analyse de la rectitude et du parallélisme de CARTO Explore permet de créer des rapports personnalisés. Cela permet d’obtenir des résultats fiables pour contrôler et corriger l’alignement de la machine.
Renishaw propose une formation à la calibration, dispensée par des ingénieurs expérimentés afin de garantir des performances optimales des produits.
Caractéristiques
Flexibilité - des mesures multiples pour différentes configurations de machine à partir d’un kit unique.
Analyse automatique - résultats de mesure immédiats, avec affichages en direct pour le réglage et l’exportation facile sous forme de fichier .xml ou dans CARTO.
Logiciel intuitif - vous guide à travers le procédé de configuration et de mesure, rapidement et facilement. Consultez les Téléchargements de logiciels de calibration pour obtenir la dernière version.
Connectivité sans fil - garantit la flexibilité lors de la configuration et de la mesure.
Bridage simple - conçu pour des résultats reproductibles et précis et pour réduire les temps de réglage.
Tête rotative - permet un pointage simple du faisceau depuis l’unité de sortie une fonctionnalité pour mesurer la planéité en utilisant une série de points de grille.
Accessoires laser d’alignement XK10
Parcourez notre gamme d’accessoires de montage et de pièces de rechange.
Kit de parallélisme XK
Le kit de parallélisme XK est un accessoire supplémentaire qui intervient dans les mesures de parallélisme. Il permet d’effectuer deux mesures de rectitudes nominalement parallèles sans avoir à déplacer l’unité de lancement.
Précision - 90° de fléchissement du faisceau laser. De nombreux ajustements possibles facilitent l’alignement.
Un kit en option est proposé pour un montage sur trépied lorsqu’il n’y a pas de place pour monter directement l’unité de lancement.
Mesure de rectitude
Mesures de rectitude verticale et horizontale sur un axe avec le système laser d’alignement XK10.
Utilisé au cours du procédé de construction des machines pour en garantir la précision au moment de monter et d’aligner les platines et les rails de guidage.
Mesure de direction de broche
Le XK10 mesure l’angle de direction d’une broche ou d’un mandrin.
On peut l’utiliser pour n’importe quel alignement de broche ou de mandrin afin de confirmer qu’ils sont dirigés dans la même direction sur une rotation complète de 360°.
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FAQ
Quelle est la distance de mesure du faisceau du système XK10 ?
Lorsqu’elle est utilisée avec l’unité M, l’unité de déclenchement XK10 peut mesurer jusqu’à 30 mètres. Lorsque l’unité M et l’unité S sont utilisées pour des configurations différentes, elles peuvent mesurer jusqu’à 20 mètres.
Quelle est la fréquence de recalibration préconisée pour le laser d’alignement XK10 ?
Dans le cadre d’une utilisation dans un environnement « normal », la période de recalibration recommandée pour un laser d’alignement XK10 est de deux ans. Pour obtenir plus d’informations, rendez-vous sur notre page Web de Maintenance de calibration, réparation et recalibration.
