Industrielle Anwendungen für die additive Fertigungstechnologie auf Metallbasis von Renishaw
Erstellung komplexer Metallteile für die verschiedensten Industriebereiche.
Eine weitreichende Lösung für die Industrie
Additive Fertigung auf Metallbasis ermöglicht die Produktion von Metallteilen ohne traditionelle Werkzeuge und mit nur wenigen Geometrieeinschränkungen. Auch ergänzt die Technologie traditionelle subtraktive Verfahren und kann ohne weiteres in den bestehenden Produktionsraum integriert werden.
Organisationen, die Metallteile verwenden, können eine gründliche Analyse der gegenwärtigen Lebenszyklen von Produkten und Produktion durchführen, um Schwachstellen zu identifizieren in denen sich additive Fertigung auf Metallbasis als vorteilhaft erweisen könnte - durch die Reduzierung von Entwicklungszeit, Produktionsschritten, Kosten und Rohstoffen.
Erste Nutzer der additiven Fertigung auf Metallbasis war die Hochtechnologie - Industriebereiche wie Luftfahrt und Motorsport. Mit zunehmendem Einsatz der Technologie besteht nun die Möglichkeit, dass additive Fertigung auf Metallbasis weitläufiger eingesetzt wird und zu einem festen Bestandteil der Grundausstattung eines jeden Technikers und Designers wird.
Medizintechnik – (Zahn-) Medizin
Dünnwandige Zahnkronen werden in Produktionsmengen hergestellt. Die hochkomplexen, individuell angepassten Teile eignen sich ausgezeichnet für die additive Fertigung – in der komplexe Bauteile mit geringem Gesamtvolumen im Vergleich mit traditionellen Verfahren wettbewerbsfähig sind.
Die ersten Nutzer der additiven Fertigung auf Metallbasis auf dem Gebiet der medizinischen Orthopädie profitieren von der Herstellung komplexer Geometrien und Konstruktionen in hochwertigen Werkstoffen wie Titan.
Werkzeugbau und konturnahe Kühlkanäle
Das Additive Fertigungsverfahren auf Metallpulverbasis kann dazu beitragen, die Produktionszyklen und die Produktivität beim Spritzgießen zu verbessern.
Die für das Spritzgießen verwendeten Spritzgusswerkzeuge enthalten Kanäle zur Kühlung der Form. Bei herkömmlichen Werkzeugherstellungsmethoden können diese Kühlkanäle nur in geraden Linien in das Werkzeug gebohrt werden. Bei der additiven Fertigung von Metallen können die Kühlkanäle so gestaltet und gefertigt werden, dass sie entlang der Konturen der Form verlaufen. Dies trägt dazu bei, die Kühlleistung in den kritischen Bereichen zu verbessern, die Lebensdauer der Form zu verlängern und den Ausschuss zu verringern.
Automobil
Die Motorsportindustrie bedient sich der additiven Fertigung auf Metallbasis zur Produktion von Sonderteilen, zum Beispiel Kühlsysteme.
Entwicklung macht einen hohen Anteil der Arbeit in dieser Industrie aus, und die Umsetzungsgeschwindigkeit von Prototypen ist ausschlaggebend für den Wettbewerbsvorteil. Funktionelle Metallteile können schnell hergestellt und Leistungsprüfungen unterzogen werden.
3D-Metalldruck für Automobiltechnik
Luft- und Raumfahrt
Additiv gefertigte Metallteile werden in der Luft- und Raumfahrt als funktionelle Teile eingesetzt, einschließlich Triebwerksturbinenschaufeln, Kraftstoffsysteme und Leitschaufeln.
Die topologische Optimierung von Bauteilen kann die Funktionalität verbessern und das Gewicht reduzieren. Leichtere Bauteile bedeuten ein leichteres Flugzeug und eine Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs.
3D-Metalldruck für die Luft- und Raumfahrt
Kreative Anwendungen
Neue Designfreiheit für kreative Branchen einschließlich Architektur, Schmuck und Unterhaltungsindustrie, in denen hochkomplexe, kundenspezifische Produkte benötigt werden.
Scharniere, Verbindungsteile, dünnwandige und hohle Gegenstände sind als kundenspezifische Produkte möglich. Metalle können mithilfe verschiedener Prozesse endbearbeitet werden, um maximale optische Wirkungen zu erzielen.
Forschung
Renishaw arbeitet mit verschiedenen Universitäten, Forschungs- und akademischen Instituten in additiven Fertigungsprojekten zusammen.
Das Ethos der offenen Parameter für Pulverwerkstoffe, die in seinen Systemen verwendet werden, fördert die Entwicklung von Parametern für neue Materialien.
