RenAM 500 - systémy pro aditivní výrobu z kovu (3D tisk)

Inteligentní systém proudění plynu

Řada RenAM 500 disponuje velkoobjemovým kaskádním plynovým systémem, který zajišťuje jednotné pracovní podmínky, jakož i vynikající odstraňování emisí výrobního procesu z dráhy laseru. Plynový okruh obsahuje mezichladič, který zajišťuje aktivní řízení teploty i při plném výkonu 2kW laseru. Přesné řízení teploty dále přispívá ke stabilitě atmosféry a konzistentnímu pracovnímu prostředí, a tedy i k dokonalejší a více konzistentní metalurgii.

Dvojitý filtrační systém SafeChange™ společnosti Renishaw účinně odstraňuje procesní emise z proudu plynu, umožňuje přesnou kontrolu tlakových ztrát systému a napomáhá přesnému zachování optimálního proudění plynu. Jednotlivé filtry lze přepínat bez přerušení průběhu procesu a inteligentní systém přípravy podmínek zaručuje nepřerušení výrobních podmínek.

Technologie inteligentní výroby

V celé řadě RenAM 500 se používá technologie inteligentního snímání a softwarová řešení, přizpůsobená pro využívání předností průmyslu 4.0.

Součástí optického systému, navrženého ve společnosti Renishaw, je hardware LaserVIEW a MeltVIEW, zajišťující monitorování šířky pásma výstupní intenzity laseru i optických emisí z AM procesu v blízké infračervené části spektra. CameraVIEW poskytuje zobrazení jednotlivých vrstev pro monitorování dávkování prášku.

Tato data z monitorování procesu lze vizualizovat, porovnávat a dále zpracovat prostřednictvím softwarového balíčku Renishaw InfiniAM téměř v reálném čase. Sada vizualizačních nástrojů na voxelovém základě umožňuje analýzu každé navařené komponenty ve vysokém rozlišení, a také dávkování prášku. Softwarová architektura, která je součástí étosu otevřenosti společnosti Renishaw, podporuje uživatelské plugin moduly umožňující algoritmickou manipulaci s daty dle požadavků výzkumu i výroby.

Naše platforma výrobních dat Renishaw Central poskytuje připojení v reálném čase pro monitorování, záznam a analýzu dat snímačů systémů řady RenAM 500, jakož i portfolio průmyslových metrologických produktů. Díky webovému rozhraní nebo mobilní aplikaci můžete monitorovat atmosféru během výroby, prášek a data teploty ze stroje, nebo prohlížet analýzy historie výroby.

Platforma Renishaw Central, podporující také standardní připojovací rozhraní jako je MTConnect, je vystavěna jako API, kterou může přímo využívat existující software ERP a MES.

Pro podporu vašeho preferovaného digitálního pracovního postupu dodává společnost Renishaw software pro přípravu AM výroby QuantAM jako Post Processor v široké paletě špičkových CAD/CAM balíčků pro přímé využití API nebo jako samostatnou aplikaci. Samostatná aplikace nabízí fázově orientovaný pracovní postup pro snadné vedení uživatele od parametrického nebo triangulačního CAD přes orientaci, generování podpory, přípravu výroby a segmentování. Veškerá nastavení tisku jsou ve výchozím stavu otevřená a editovatelná, s nástroji pro návrh experimentu, což je ideální pro zakázkovou optimalizaci materiálu.

Konfigurovatelná správa prášku

Systém řady RenAM 500 lze konfigurovat buď s otevřenou smyčkou recirkulace prášku, nebo jako otevřený systém s gravitačním spádem. Recirkulace prášku ve spojení se čtyřmi vysoce výkonnými lasery pokrývajícími celý pracovní prostor, snižuje zásahy operátora a poskytuje při hromadné výrobě vysokou produktivitu a nižší náklady na dílec.

Otevřený systém s gravitačním spádem (Flex) má zjednodušenou dráhu prášku. To je vhodné pro uživatele, kteří chtějí často měnit materiály pro výrobu. Všechny prvky práškového modulu lze rychle čistit nebo vyměňovat pro zamezení křížové kontaminace materiálu. Systémy RenAM 500 Flex lze na místě přestavět na recirkulaci prášku, což umožňuje při vývoji aplikace plynulý přechod mezi fázemi výzkumu materiálu a výroby.